老化檢測是可靠性檢測的一部分，是模擬產(chǎn)品在現(xiàn)實(shí)使用條件中涉及到的各種因素對產(chǎn)品產(chǎn)生老化的情況進(jìn)行相應(yīng)條件加強(qiáng)實(shí)驗(yàn)的過程

老化檢測是可靠性檢測的一部分，是模擬產(chǎn)品在現(xiàn)實(shí)使用條件中涉及到的各種因素對產(chǎn)品產(chǎn)生老化的情況進(jìn)行相應(yīng)條件加強(qiáng)實(shí)驗(yàn)的過程。
主要通過使用各種環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備模擬氣候環(huán)境中的高溫、低溫、高溫高濕以及溫度變化等情況，加速激發(fā)產(chǎn)品在使用環(huán)境中可能發(fā)生的失效，來驗(yàn)證其是否達(dá)到在研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造中的預(yù)期的質(zhì)量目標(biāo)，從而對產(chǎn)品整體進(jìn)行評估，以確定產(chǎn)品可靠性壽命。老化檢測正是可靠性測試的重要部分。

高低溫試驗(yàn)箱技術(shù)指標(biāo)與性能要求

1、溫度范圍：-50℃～150℃；

2、壓力范圍：常壓～1.0 kPa（可調(diào)）；

3、溫度波動度 ±0.5℃（常壓，空載）；

4、溫度均勻度 ≤±2℃（常壓，空載）；

5、溫度偏差：±2℃（常壓，空載）；

6、壓力偏差 常壓～40Kp：±2Kpa；＜40Kp～2Kpa：±5%；＜2Kp～1.0KPa：±0.1Kpa；

7、升溫速率：RT~150℃ ≤60min (大氣壓空載下)；

8、降溫速率：RT~-55℃ ≤90min (大氣壓空載下)；

9、降壓時(shí)間 ≤45min（常壓～1.0 kPa）；

10、箱體結(jié)構(gòu)：

（1）外箱材質(zhì)：采用優(yōu)質(zhì)鋼材加工成型，外殼表面進(jìn)行噴塑處理，外表光潔美觀；

（2）內(nèi)箱材質(zhì)；采用高級不銹鋼（SUS304），承壓層采用加厚不銹鋼補(bǔ)強(qiáng)

（3）保溫材質(zhì) 硬質(zhì)聚氨脂泡沫+玻璃纖維；

（4）門保溫材質(zhì) 玻璃纖維棉；

11、控制系統(tǒng)：

（1）顯示器：采用7英寸高清真彩液晶觸摸顯示屏實(shí)時(shí)監(jiān)控；

（2）顯示分辨率：溫度 0.1℃，時(shí)間0.1min；

（3）溫度傳感器PT100鉑金電阻測溫體；

（4）通訊功能：含有232通訊接口，配有通用計(jì)算機(jī)遠(yuǎn)程控制軟件，能夠?qū)崿F(xiàn)實(shí)時(shí)遠(yuǎn)程控制和顯示試驗(yàn)箱溫度和氣壓值，并提供相應(yīng)通訊協(xié)議；

12、高低溫低氣壓試驗(yàn)箱真空系統(tǒng)：

（1）真空度測量采用壓力傳感器進(jìn)行；

（2）真空泵 直聯(lián)旋片式真空泵；

13、加熱系統(tǒng) 采用遠(yuǎn)紅外鎳鉻合金高速加溫電加熱器；

14、制冷系統(tǒng)全封閉風(fēng)冷式單級/復(fù)疊式壓縮機(jī)制冷方式；

15、安全保護(hù)裝置：

（1）制冷系統(tǒng)：壓縮機(jī)過熱、壓縮機(jī)超壓；

（2）試驗(yàn)箱：超溫保護(hù)、風(fēng)機(jī)電機(jī)過熱、整體設(shè)備欠相/逆相、整體設(shè)備定時(shí)；

（3）其他：漏電保護(hù)、過載及短路保護(hù)。

16、工作室尺寸500×400×500mm （寬*深*高）

高低溫低氣壓試驗(yàn)箱附加配件