一、雙級(jí)粉碎機(jī)用途：

用煤矸石、煤渣作磚廠用添加料、內(nèi)燃料；用煤矸石、頁巖生產(chǎn)標(biāo)磚、空心磚已是符合國策、造福社會(huì)的重大舉措。但這些物料的粉碎問題，尤其是濕料的粉碎問題始終是困擾磚廠正常生產(chǎn)的一個(gè)難題。經(jīng)過長期考察，精心設(shè)計(jì)，大膽實(shí)踐，成功研制生產(chǎn)出了能夠輕松粉碎高濕煤矸石、頁巖、煤渣等物料的實(shí)用新型產(chǎn)品--雙級(jí)粉碎機(jī)。

二、雙級(jí)粉碎機(jī)主要說明：

傳統(tǒng)的方法是單級(jí)錘式破碎機(jī)將煤渣粉碎，但缺點(diǎn)很多。

1、是產(chǎn)量低、濕煤渣粉碎困難，濕煤渣極易堵塞粉碎機(jī)篩底，干轉(zhuǎn)圈不下料。
2、是破碎比要求嚴(yán)格，出料粒度粗，達(dá)不到制磚要求。
3、是運(yùn)行成本高，產(chǎn)量低直接導(dǎo)致成本高，有的一遍下來還需要過篩，大料再進(jìn)行二次粉碎，每噸煤渣粉碎成本(電費(fèi)、磨損、工資)需6.8元。
我廠開發(fā)的新型雙級(jí)濕煤渣（煤矸石）粉碎機(jī)，解決了長期以來濕煤渣粉碎的難題。產(chǎn)量高、消耗低，每小時(shí)可粉碎20噸以上，粉碎每噸煤渣成本(電費(fèi)、磨損、工資)不超過2.5元。雙級(jí)粉碎機(jī)對(duì)頁巖，煤矸石等渣具有同樣粉碎效果。

三、雙級(jí)粉碎機(jī)相當(dāng)于兩臺(tái)錘破合二為一，合理的組合成一個(gè)整體，兩套轉(zhuǎn)子串連使用，具有以下特點(diǎn)：
1、雙轉(zhuǎn)子上下兩級(jí)粉碎互相串連的兩套轉(zhuǎn)子，使經(jīng)上級(jí)轉(zhuǎn)子擊碎的物料立即被飛速旋轉(zhuǎn)的下級(jí)轉(zhuǎn)子的錘頭再次細(xì)碎，內(nèi)腔物料相互飛速碰撞，相互粉碎，達(dá)到錘粉料，料粉料的效果，直接卸出。
2、沒有篩網(wǎng)篦底，高濕物料，絕不堵塞傳統(tǒng)的帶有篦篩板的粉碎機(jī)，不適應(yīng)含水率高于8％的原料，當(dāng)原料含水率高于10％時(shí)，極易發(fā)生嚴(yán)重堵塞，使錘頭不能轉(zhuǎn)動(dòng)，物料不能排出，甚至燒壞電機(jī)，嚴(yán)重影響生產(chǎn)。該機(jī)設(shè)計(jì)沒有篩網(wǎng)篦底，對(duì)物料含水率沒有嚴(yán)格要求，不存在糊堵篩板的問題，更不存在細(xì)粉不能及時(shí)排出，重復(fù)粉碎的問題，故粉碎效率高，不存在錘頭無效磨損現(xiàn)象。
3、的雙向調(diào)隙技術(shù)。錘頭磨損后與襯板之間間隙變大粒度變粗，可由中心往外移動(dòng)錘頭位置縮小與襯板之間的間隙繼續(xù)使用。還可以由外向內(nèi)推移襯板調(diào)節(jié)間隙，控制出料粒度。
4、裝置配重平衡輪，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)慣性大，節(jié)電20%。上下兩套轉(zhuǎn)子軸端均配有飛輪，飛輪可調(diào)節(jié)運(yùn)轉(zhuǎn)的周期性速度波動(dòng)，使之運(yùn)轉(zhuǎn)均勻平穩(wěn)，增加轉(zhuǎn)動(dòng)慣性，克服運(yùn)動(dòng)阻力，節(jié)電20%以上。
5、集中潤滑系統(tǒng)，不停機(jī)注油，方便快捷。雙級(jí)粉碎機(jī)潤滑系統(tǒng)，一改黃油嘴，油杯的傳統(tǒng)加注潤滑油方式；配置集中給油分配泵，一步操作，多路供油；整機(jī)可在機(jī)器工作狀態(tài)下隨時(shí)將所有軸承同時(shí)同步加注潤滑油，方便快捷。由于全油路封閉，又可防止粉塵侵入損壞軸承。
6、液壓手動(dòng)啟動(dòng)機(jī)殼。液壓啟閉裝置，只需要一人即可輕松啟閉機(jī)殼，不僅輕巧快捷且安全可靠，便于維修。

技術(shù)參數(shù)