一．廢機(jī)油蒸餾設(shè)備工作流程

將含雜質(zhì)和水分的廢油通過(guò)蒸汽換熱器加熱到80℃→到過(guò)濾機(jī)除去5-15um雜質(zhì)然后到儲(chǔ)油罐→再蒸汽換熱器加熱至100℃→進(jìn)入螺旋噴淋霧化系統(tǒng)，廢油變?yōu)殪F狀到高真空分離塔，水分即開(kāi)始蒸發(fā)，油霧，在真空分離塔內(nèi)形成立體的，多層面的蒸發(fā)結(jié)構(gòu)，從真空分離塔中分離出來(lái)的水蒸氣熱空氣進(jìn)入冷疑器，大部分水蒸氣凝結(jié)為水存入積水罐，水分通過(guò)聚結(jié)分離機(jī)凈化后排出機(jī)外。凈化后的潤(rùn)滑油通過(guò)塔底排油泵排出完成一個(gè)凈化循環(huán)。 

二．廢機(jī)油蒸餾設(shè)備五方面優(yōu)點(diǎn)

①再生基礎(chǔ)油的效率高，工藝流程簡(jiǎn)單，再生周期短；

②采用薄膜蒸發(fā)工藝，提高蒸發(fā)效率，降低能耗；

③整個(gè)系統(tǒng)在高真空狀態(tài)下運(yùn)行，降低了高溫裂解、聚合、設(shè)備堵塞等問(wèn)題發(fā)生；

④廢礦物油不經(jīng)酸洗、堿中和、水洗等工序，生產(chǎn)過(guò)程中不產(chǎn)生酸渣、廢水，降低了二次污染，能達(dá)到很好的環(huán)保效果；

⑤再生后產(chǎn)生的殘?jiān)怯秃洼p質(zhì)燃料油可當(dāng)做燃料進(jìn)行銷售，資源得到充分利用。

三. 廢機(jī)油蒸餾設(shè)備參數(shù)選型