-150℃工業(yè)冷凍箱、金屬深冷處理箱、軸承裝配冷凍箱、工業(yè)低溫冰箱，低溫工業(yè)冰箱，深冷裝配箱、金屬深冷處理箱、超低溫冰箱、超低溫冷凍箱、工業(yè)低溫冷凍柜、低溫深冷箱。

一、超低溫冷凍箱、金屬深冷處理箱結(jié)構(gòu)組成
超低溫冷凍箱、金屬深冷處理箱也稱工業(yè)低溫冰箱，主要由低溫壓縮機、冷凝器、冷凝蒸發(fā)器、油分離器、蒸發(fā)器、保溫箱體、西門子PLC控制系統(tǒng)等幾大部件構(gòu)成。

二、超低溫冷凍箱技術(shù)特點優(yōu)勢
1.采用單臺壓縮機自動復(fù)疊制冷技術(shù)可達-160℃
2.管路簡單、自動復(fù)疊制冷系統(tǒng)故障率低，可長時間連續(xù)穩(wěn)定工作
3.箱內(nèi)承載能力強（10~1200kg），寬范圍控溫（+100℃~-160℃可調(diào)）
4、采用*的二次發(fā)泡技術(shù)，有效防止隔熱層的低溫破壞，200mm超厚保溫層，保溫效果好
5、內(nèi)箱為強勁冷風(fēng)循環(huán)，確保溫度均勻性≤1℃
6、快速高效加熱除霜方式 -150℃~+100℃≤30min
7.操作簡便：簡單連接電源就可以使用                                
8、高 效 ：箱內(nèi)溫度從常溫到目標(biāo)溫度≤150min
9、使用成本低：只需連接電源即可，無其他易損件，消耗品，安全可靠。
10、可根據(jù)用戶需求量身定制各種尺寸和溫區(qū)
11、故障自我診斷、漏電、缺項、
 
三、超低溫冷凍箱應(yīng)用范圍
1、高速鋼、軸承鋼、模具配件等金屬材料深冷處理
2、軸承、銅套冷縮裝配、精密機械零部件的過盈裝配
3、精密裝配、五金刀具、模具冷熱處理
4、航空航天、五金、工具、摩擦偶件、精密加工、量具、紡織機械、汽車等諸多領(lǐng)域
5、深冷后保證工件尺寸精度，提高工件的耐磨性和沖擊韌性，改善工件內(nèi)應(yīng)力分布
 
四、金屬深冷處理的作用
1、殘余奧氏體向馬氏體的轉(zhuǎn)變
2、析出彌散分布的超細(xì)碳化物顆粒
3、降低金屬材料殘余應(yīng)力
深冷處理工藝是一種將金屬材料或零部件置于-65℃～－160℃的低溫環(huán)境下進行快速冷凍處理，使金屬內(nèi)殘余的奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體過程。它是一種“軟”相，硬度、強度低，不穩(wěn)定，在使用過程中會發(fā)生轉(zhuǎn)變，引起零件體積變化，影響鋼材的疲勞壽命，表面易磨損，不耐磨、尺寸不穩(wěn)定!因此，一般淬火后接著降低溫度至馬氏體轉(zhuǎn)變終止溫度點以下，可以使面心立方結(jié)構(gòu)的殘余奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轶w心立方結(jié)構(gòu)的馬氏體，從而提高零件的硬度、強度以及尺寸穩(wěn)定性。
 
五、深冷處理工作原理介紹
 深冷箱深冷處理是利用壓縮機壓縮冷媒作為冷卻介質(zhì)，對材料進行程序化深冷處理(-160℃)和低溫回火，從而達到改善和強化金屬材料性能的目的。
    所謂深冷處理，就是用壓縮機制冷方式將淬火后的金屬材料的冷卻過程繼續(xù)下去，達到遠(yuǎn)低于室溫的某一溫度，促使常規(guī)熱處理后所存在的殘余奧氏體得到進一步轉(zhuǎn)化成能使工具鋼變硬。金屬中的大量殘余奧氏體轉(zhuǎn)變馬氏體，析出彌散，在細(xì)小彌散的碳化物在原材料阻礙位錯運動，從而強化基體組織，同時由超微細(xì)碳化發(fā)揮了晶界強化作用，從而改變了工具鋼工件的性能，使其具有工具鋼工件抗沖擊韌性和耐磨性，工具鋼工件尺寸穩(wěn)定性，工具鋼工件使用壽命提高、和過盈裝配 。
實驗證明：高速鋼刀具低溫處理后，耐磨性提高了3倍。摩擦系數(shù)降低了20％，硬度提高了1－4倍，使用壽命提高了1－3倍。其他材料的實驗也獲得了使用壽命延長的類似結(jié)果，例如合金鋼、聚晶金剛石等，特別是沖壓模具的處理效果尤為明顯，使用壽命提高達幾十倍。這兩方面的深刻變化使低溫冷處理技術(shù)具有的優(yōu)點。
同時我司可根據(jù)用戶的需求設(shè)計、制造、各類非標(biāo)型工業(yè)低溫冰箱，低溫工業(yè)冰箱，深冷裝配箱、金屬深冷處理箱、超低溫冰箱、超低溫冷凍箱、工業(yè)低溫冷凍柜、低溫深冷箱、深冷機組，防腐型或防爆型低溫機組；