一、概述
水泥窯是工業(yè)窯、爐的耗能大戶，干法旋窯的窯尾及分解爐的氣體分析，可以優(yōu)化熟料質(zhì)量、節(jié)以實現(xiàn)生產(chǎn)的優(yōu)化控制。
水泥生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量氣體，分析這些氣體對優(yōu)化生產(chǎn)、提高質(zhì)量、回收能回收、環(huán)保節(jié)能、安全控制具有非常重要的作用。針對我國水泥廠的工況，具有高濕、高溫、高粉塵等環(huán)境惡劣的場合，華分賽瑞專門研發(fā)生產(chǎn)的SR-S2000系列建材氣體在線分析成套系統(tǒng)。整套系統(tǒng)實現(xiàn)自動取樣，取樣預處理技術，自吹自掃，連鎖控制保護等功能，是水泥生產(chǎn)過程中的重要監(jiān)測設備，對水泥廠生產(chǎn)節(jié)約能耗，提高產(chǎn)品質(zhì)量，以及安全生產(chǎn)，環(huán)保排放等起到非常重要的作用。適合我國水泥窯和石灰窯的惡劣工況條件。

二、系統(tǒng)檢測原理
SR-S2000型水泥氣體分析系統(tǒng)由取樣探頭、預處理、氣體分析儀等組成，共同完成在線測量氣體組分濃度。SR-S2000型系統(tǒng)為可編程PLC全自動控制系統(tǒng)，LCD液晶顯示并提供工業(yè)標準的4～20mA模擬信號，可與工控機同步及信號連鎖控制，確保實現(xiàn)連續(xù)不間斷數(shù)據(jù)監(jiān)測。
分析儀根據(jù)各氣體分子量的不同，采用進口電化學傳感器和進口紅外物理原理傳感器，完成對不同氣體的連續(xù)監(jiān)測。樣品氣經(jīng)預處理中的進口真空抽氣泵抽取通過取樣探頭過程把粉塵過濾，取樣探頭由系統(tǒng)PLC控制定時用反吹氣對探頭濾芯進行脈沖反吹。取樣管采用特氟龍管子、采用電伴熱控制，在輸送樣氣過程中組份不丟失和不產(chǎn)生冷凝水。
由于水泥行業(yè)惡劣的工況條件華分賽瑞公司專門研發(fā)出成熟的氣體預處理系統(tǒng)，經(jīng)過幾級除水除塵后干凈干燥的樣氣送到分析儀器，最后實時的把樣氣濃度顯示出來。保證了系統(tǒng)在工業(yè)生產(chǎn)中運行的穩(wěn)定性與長效的連續(xù)工作，完成各種要求的現(xiàn)場精密測量與分析控制。

二、系統(tǒng)檢測原理
SR-S2000型水泥氣體分析系統(tǒng)由取樣探頭、預處理、氣體分析儀等組成，共同完成在線測量氣體組分濃度。SR-S2000型系統(tǒng)為可編程PLC全自動控制系統(tǒng)，LCD液晶顯示并提供工業(yè)標準的4～20mA模擬信號，可與工控機同步及信號連鎖控制，確保實現(xiàn)連續(xù)不間斷數(shù)據(jù)監(jiān)測。
分析儀根據(jù)各氣體分子量的不同，采用進口電化學傳感器和進口紅外物理原理傳感器，完成對不同氣體的連續(xù)監(jiān)測。樣品氣經(jīng)預處理中的進口真空抽氣泵抽取通過取樣探頭過程把粉塵過濾，取樣探頭由系統(tǒng)PLC控制定時用反吹氣對探頭濾芯進行脈沖反吹。取樣管采用特氟龍管子、采用電伴熱控制，在輸送樣氣過程中組份不丟失和不產(chǎn)生冷凝水。
由于水泥行業(yè)惡劣的工況條件華分賽瑞公司專門研發(fā)出成熟的氣體預處理系統(tǒng)，經(jīng)過幾級除水除塵后干凈干燥的樣氣送到分析儀器，最后實時的把樣氣濃度顯示出來。保證了系統(tǒng)在工業(yè)生產(chǎn)中運行的穩(wěn)定性與長效的連續(xù)工作，完成各種要求的現(xiàn)場精密測量與分析控制。

三、主要技術指標
系統(tǒng)響應時間：≤14秒
測量范圍：根據(jù)客戶要求定制
測量精度：±1% F.S
漂移：零點：量程的1% / 月；量程：≤量程的1% / 月
重復性：≤量程的1%
高精度過濾，過濾精度，最小過濾精度：0.1μm；過濾能力2000g／Nm3
系統(tǒng)維護周期：1年
信號輸出：4～20mA 隔離電流信號
報警輸出：觸點容量3A／220V，功能自定義
系統(tǒng)可靠性：平均時間：MTBF≥20000小時
PLC自動控制，連續(xù)取樣，自動反吹，分析結(jié)果超限預報警、連鎖控制功能。
輸出信號：4～20mA，控制報警信號NO/NC
工作電源：220VAC 50HZ
工作溫度：＋5℃～＋45℃
環(huán)境濕度：≤90%
工作氣源：潔凈氮源≤1.6Mpa 30NM3/24h
外形尺寸：1800×800×600