• →停留時(shí)間短，物料滯留量少。

• →分離因數(shù)高，液相分離效率高。

• →需經(jīng)常停機(jī)時(shí)能快速達(dá)到運(yùn)轉(zhuǎn)平衡，從而有助于間歇性運(yùn)轉(zhuǎn)。

• →結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔，處理量大。

• →結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)有多級(jí)（LX320和LX360多至5級(jí)；LX520多至7級(jí)；LX570多至6級(jí)）。

• →萃取效率（以理論級(jí)數(shù)計(jì)）不受兩種液相總體和相對(duì)流量的影響。每一機(jī)械級(jí)基本相當(dāng)于一個(gè)理論級(jí)。

• →具有穩(wěn)定的液壓，從而簡(jiǎn)化了操作，減少了對(duì)液體進(jìn)口和出口的壓力實(shí)施的微調(diào)。

• →安裝成本低（非特殊基座；傳動(dòng)電機(jī)傳動(dòng)多個(gè)萃取級(jí)）。

• →附屬設(shè)備得到簡(jiǎn)化。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

• 這幾種機(jī)型的萃取機(jī)被安裝在配有抗震支架的鑄鐵框架上，因而無(wú)需特殊的基座。

• 轉(zhuǎn)鼓由不銹鋼轂支撐，該不銹鋼轂被安裝在配有滾子軸承的高強(qiáng)度不銹鋼軸上。

• 轉(zhuǎn)鼓周?chē)袣饷苄詸C(jī)殼，可實(shí)現(xiàn)在惰性氣體保護(hù)下運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)器。高強(qiáng)度不銹鋼軸上配有密封蓋。

• LX320和LX520系列可配備重力排液口或一至兩個(gè)用于排液的渦輪泵。

• LX360和LX570系列中，輕相由渦輪泵排出，重相由渦輪泵或重力排出。

• 所有與被處理液體接觸的部位為316L不銹鋼、18鉻、10鈮、2.5鉬（如有需要可使用其他材料）。

• 所有機(jī)型的轉(zhuǎn)鼓都通過(guò)V形傳動(dòng)帶連接電子馬達(dá)，可更換V形傳動(dòng)帶上的滑輪來(lái)調(diào)節(jié)速度。

• LX520和LX570系列可配備液力耦合器，以減小電機(jī)涌流，也可選用標(biāo)準(zhǔn)電機(jī)。

• 若未配液力耦合器，則可將下列設(shè)備與標(biāo)準(zhǔn)電機(jī)配合使用：

• 電子軟啟動(dòng)器

• 交流變頻傳動(dòng)器，實(shí)現(xiàn)多種轉(zhuǎn)速

工作原理：

裝入的Z初包含一種或多種溶質(zhì)的溶液（示意圖中的重相）和另一與之不可混溶的具有不同密度的溶劑（示意圖中的輕相）在萃取機(jī)轉(zhuǎn)鼓中逆向流動(dòng)。隨后進(jìn)行的混合和分離操作使重相中的溶質(zhì)傳至輕液中。

每一機(jī)械級(jí)大致相當(dāng)于一個(gè)理論級(jí)，它包括：

◇ 混合室，此中有一中心鼓被連接在機(jī)殼上，中心鼓上的固定式攪拌碟將兩液相混合起來(lái)。

固定式攪拌碟和混合室旋轉(zhuǎn)壁之間的相對(duì)高速度能夠產(chǎn)生非常精細(xì)的乳化液，該乳化液的界面張力較小，加快了傳質(zhì)的過(guò)程，即使流量比高，也可迅速達(dá)到平衡溶液的濃度。

攪拌碟和混合室入口和出口管道形成泵的功能，將兩種液體從鄰近的級(jí)抽出并將乳化液傳送至：

◇ 沉降室，此中的離心力將先前混合的兩種液體分開(kāi)。一對(duì)溢流擋板（B和C）將相界面位置穩(wěn)定下來(lái)，從而使其不受液體流量的影響。

重液溢流擋板（B）為可更換式，其內(nèi)部直徑是液相密度比的函數(shù)，從而提高萃取機(jī)的性能。

另外，每套溢流擋板都適合多種液相密度比（如從1.20到1.35），從而盡可能地減少需要進(jìn)行的調(diào)整次數(shù)。

兩種液相由機(jī)殼上的管道裝入萃取機(jī)。因此，無(wú)需機(jī)械密封。

變濃的溶劑（萃取物）和被稀釋的液體（提余液）或通過(guò)重力卸料、或通過(guò)向心渦輪機(jī)從萃取機(jī)中排出。向心渦輪機(jī)能夠產(chǎn)生卸料所需的壓力，從而可以實(shí)現(xiàn)連接多臺(tái)萃取機(jī)進(jìn)行多級(jí)操作。

轉(zhuǎn)鼓停止時(shí)，液體通過(guò)位于機(jī)殼底部的管道被排出。

每小時(shí)流速是液體粘度、乳化度和濃度流量比的函數(shù)。以上數(shù)值對(duì)應(yīng)乳化度低、密度比約為1.25、流量比為1的產(chǎn)品