GFX小型沸騰制粒干燥機(jī)又名實(shí)驗(yàn)室沸騰制粒機(jī)、小型噴霧造粒機(jī)、實(shí)驗(yàn)室噴霧造粒機(jī)，該機(jī)占地不到0.5平方米，相對(duì)于生產(chǎn)性設(shè)備，投資少、成本低、設(shè)備體積小、占地面積少、處理量小、操作靈活多變；滿足科研以及企業(yè)新產(chǎn)品開發(fā)的需求；適合于大學(xué)、科研院所、企業(yè)等從事新產(chǎn)品研發(fā)，特別是昂貴產(chǎn)品的實(shí)驗(yàn)研究和生產(chǎn)制作

GFX小型沸騰制粒干燥機(jī)又名實(shí)驗(yàn)室沸騰制粒機(jī)、小型噴霧造粒機(jī)、實(shí)驗(yàn)室噴霧造粒機(jī)，該機(jī)占地不到0.5平方米，相對(duì)于生產(chǎn)性設(shè)備，投資少、成本低、設(shè)備體積小、占地面積少、處理量小、操作靈活多變；滿足科研以及企業(yè)新產(chǎn)品開發(fā)的需求；適合于大學(xué)、科研院所、企業(yè)等從事新產(chǎn)品研發(fā)，特別是昂貴產(chǎn)品的實(shí)驗(yàn)研究和生產(chǎn)制作。可廣泛應(yīng)用于生物、化工、醫(yī)藥、食品、染料、輕工和農(nóng)藥等領(lǐng)域的制粒、造粒、包衣等加工過程。

產(chǎn)品特點(diǎn)

 

◆ 噴霧、造粒、干燥，冷卻，在同一設(shè)備中完成；

◆ 可實(shí)現(xiàn)兩種方式噴霧造粒，且拆裝容易，操作簡單可靠；

◆ 溫度采用自動(dòng)控制，可同時(shí)監(jiān)測(cè)流化床進(jìn)風(fēng)、床層、出風(fēng)溫度；

◆ 鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)量可根據(jù)處理物料特性，進(jìn)行調(diào)整，達(dá)到理想的硫化效果； ⑸采用布袋除塵系統(tǒng)，保證操作環(huán)境整潔，方便昂貴物料回收處理。

 

工作原理

 

　　噴霧造粒功能可以采用兩種方式，如圖1.1所示，空氣由鼓風(fēng)機(jī)引入電加熱器，加熱后經(jīng)布風(fēng)板進(jìn)入流化床，底料由流化床頂部預(yù)先加入，通過調(diào)整進(jìn)風(fēng)量，使底料在熱空氣的作用下保持流化狀態(tài)；料液由流化干燥室頂部噴入，粘附在流化的顆粒表面，顆粒在流化干燥的過程中不斷長大，最后達(dá)到要求顆粒度。尾氣經(jīng)布袋除塵器除塵后排空。

　　如圖1.2所示，空氣由鼓風(fēng)機(jī)引入電加熱器，加熱后經(jīng)布風(fēng)板進(jìn)入流化床，底料由流化床頂部預(yù)先加入，通過調(diào)整進(jìn)風(fēng)量，使底料在熱空氣的作用下保持流化狀態(tài)；料液由流化干燥室底部噴入，粘附在流化的顆粒表面，顆粒在流化干燥的過程中不斷長大，最后達(dá)到要求顆粒度。干粉產(chǎn)品由旋風(fēng)分離器收集，尾氣經(jīng)布袋除塵器除塵后排空。

技術(shù)參數(shù)：

項(xiàng)目：	GFX-1
結(jié)構(gòu)形式：	整體移動(dòng)式
外型尺寸：	700mm×700mm×1600mm
加熱方式：	電加熱
電加熱功率：	9kW
壓縮空氣壓力：	≤0.2MPa
進(jìn)風(fēng)溫度：	180℃ (可調(diào)節(jié)，自動(dòng)控制)
造粒產(chǎn)量：	0.5-1kg/批
造粒時(shí)間：	20-60min/批
設(shè)備總重：	120kg
控制方式：	PLC

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