復合氨基酸沸騰干燥機概述：
    沸騰干燥機由主機、空氣處理系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。工作時，物料加入干燥機的料斗，按工藝要求設定程序和參數(shù)，整機開始工作?？諝饨?jīng)過空氣處理系統(tǒng)過濾、經(jīng)加熱系統(tǒng)加熱后進入主機，物料經(jīng)熱空氣流化，水份迅速蒸發(fā)，物料被快速干燥。按設定的程序與參數(shù)完成操作后，將料倉推出與提升轉料機扣合提升出料，有效地控制粉塵與交叉污染。設備處于密閉負壓下工作，且整個設備內表面光潔，，易于清洗，符合“GMP”要求。   
復合氨基酸沸騰干燥機特點;

1.密閉負壓操作,氣流經(jīng)過過濾.操作簡便,清洗方便,是符合"GMP"要求的理想設備.

2.干燥速度快,溫度均勻,每批干燥時間均在20-30分鐘.

3.料斗設置攪拌,避免潮濕物料團聚及干燥時形成溝流.

4.采用翻傾卸粒,方便迅速*,亦可按要求設計自動進出料系統(tǒng).

5.流化床為圓形結構避免死角.

6.本機也可按要求進行自動進出料設計制作. 

    高效沸騰干燥機設備操作：

  將料斗投入待干物料，然后將料車置入主機相應位置。

  頂升”氣缸使料斗上下法蘭密封。

  設定干燥用空氣進風溫度至所需值。

  啟動引風機——啟動攪拌電機。

  將自動——手動開關放于手動，分別合上左風門、左清灰、右風門、右清灰，各動作是否靈活。

 物料干燥后關閉攪拌電機—停引風機—手動清灰數(shù)次—“頂降”料斗、出料。
高效沸騰干燥機定期維修保養(yǎng)　　

1．每班開機前須檢查各緊固件是否松動。

2．運轉中如發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象，應停機檢查，待故障排除后方可繼續(xù)投入運行，

3  改變物料品種時，必須把容器*清洗干凈，還需把布袋清洗、晾干方可使用，并可通入熱風進行烘干。

4. 每個運轉部件，特別是攪拌器應按常規(guī)進行添加油脂或更換，保證潤滑效果，延長使用壽命。

5. 風機、減速機等相關部件及維護，詳見相關的使用說明書。

技術參數(shù)

項目    機型

投料(kg)    60    100    120    150    200    300    500

風機功率(kw)    7.5    11    15    18.5    22    30    45

攪拌功率(kw)    0.55    1.1    1.1    1.1    1.1    1.5    2.2

攪拌轉速(rpm)    8～11

蒸汽耗量(kg/h)    141    170    170    240    282    366    451

操作時間(min)    15-30（根據(jù)物料特性修定）

主機高度    2700    2900    2900    2900    2900    3300    3