干法造粒機工作原理：

物料進入水平送料器后，在旋轉(zhuǎn)螺桿的帶動下，使物料在前移過程中逐漸脫氣，并將提高密度后的物料強制送入壓片機。壓片機將水平送料器輸送的高密度物料，通過一對液壓油缸（壓力可調(diào)）推動的壓輥，把物料軋制成2---4mm的薄片，并再次完成脫氣工作。軋好的薄片經(jīng)過剪切式破碎機的刀齒，切成易于整粒的碎片后落入整粒機。碎片在整粒刀的擠壓下，被強制擠出篩板。擠出的顆粒經(jīng)篩分后，即可獲得客戶所需粒度的產(chǎn)品。至此，完成了制粒的全部過程。

干法造粒機料倉內(nèi)的物料，通過攪拌器的攪動，排除空氣的同時，穩(wěn)定的為水平送料器供料。

干法造粒機生產(chǎn)廠家

干法制粒機屬于制粒機中的一種，有許多制粒機的廠家，其中干法制粒機的壓片法是將藥物和輔料的粉末混合均勻、壓縮成大片狀或板狀后，粉碎成所需大小顆粒的方法。該法靠壓縮力使分子間產(chǎn)生結(jié)合力，其制備方法有壓片法和滾壓法。干法制粒壓片法常用于熱敏性物料、遇水易分解的藥物，方法簡單，省工省時。

其工藝流程如下：

藥物+輔料→粉碎→過篩→混合→壓塊→粉碎→整?！旌稀鷫浩?/span>

干法制粒機廠家對干法制粒機壓片法注意的問題說明

1、混合以后一定要做含量測定。

2、藥物與輔料的性質(zhì)要相近，這樣可以避免混合不均勻。因為物料的堆密度、粒度分布等物理性質(zhì)相近時混合的均勻性才好，特別是當(dāng)主藥含量少的時候，成品需要做含量均勻度，如果混合不好問題就大了。

3、不容性潤滑劑后加入。注意，一定要等其他的敷料混合均勻后，再加入不容性潤滑劑，并且要控制好混合時間，否則會影響崩解和溶出。

4、做處方設(shè)計的時候一定要遵循先小試再中試，后大生產(chǎn)的原則。

5、壓片時要特別注意各種異常情況。壓片過程中可能會因為設(shè)備震動等原因造成片子裂片、均勻度差、硬度片重不好等現(xiàn)象，跟蹤紀(jì)錄，及時解決，保證產(chǎn)品質(zhì)量。