一、   設計技術條件：

1、物料名稱：碳酸氫鈉 ；               2、物料初含水率：15%；

3、終含水率：0.5% ；                     4、產量：1000kg/h；

5、熱源：燃氣熱風爐；                    6、細度：80目；

7、設備材質：氣流干燥機與物料接觸部分為不銹鋼制作，其余碳鋼制作。

二、  物料衡算及熱量衡算：

1、處理量：W1=1170 kg/h；

2、產量：W2 =1000 Kg/h；

3、水分蒸發(fā)量:ΔW=W1-W2=170 kg/h；

4、取進風溫度T1=180℃，出風溫度T2=90℃，濕物料溫度t1=15℃，產品溫度t2=65℃，假定物料比熱Cs=0.4kcal/kg.℃.則蒸發(fā)水份所需要的熱量為:Q1=105638 kcal/h,產品升溫所吸收       的熱量為:Q2=20000 kcal/h；

5、取干燥過程中的熱損失為15%，則干燥所需要的空氣量為：G=6690kg/h。

三、 主要設備選型：

a）干燥直管

當進風溫度T1=180℃，出風溫度T2=90℃時，空氣的平均密度為：ρ=0.88kg/m3，進入干燥管空氣的體積流量為:V=7640m3/h，取干燥直管的操作風速為v1=18m/s,則干燥直管的直徑為:D1=0.387m，圓整后取，D1=0.39m。

b）脈沖管

取由空氣在脈沖管中的操作風速為：v2=10m/s，則脈沖管直徑為：D2=0.52m。

c) 旋流干燥器

   進入旋流干燥器的風量為V2=7640m3/h,則旋流干燥器的下直徑為D2=1000mm,高度H=3000mm，上直徑：1150mm，物料停留時間1.1s，壓力損失：700Pa。

d）旋風分離器

進入旋風分離器的風量為:V3=6900m3/h,取進口風速為v3=17m/s,則旋風分離器直徑為D3=950m，壓力損失：1400Pa。

e）布袋除塵器

布袋除塵器采用脈沖式,布袋規(guī)格Φ120×2000,進入布袋除塵器的風量為V4=6900 m3/h,取布袋的過濾風速為1.5m/min,則布袋的過濾面積為:F=76.7㎡。需布袋個數(shù)為n=103只,圓整后布袋個數(shù)n=105只，所以布袋除塵器型號為MF-105型. 壓力損失：1200Pa

配套空壓機，壓縮空氣消耗量為1.0 m3/min，壓縮空氣壓力為0.6MPa。

f）風機的選型

引風機型號：9-26-5.6，2900rpm，30KW

風量：6032～9500m3/h

風壓：7610～6527Pa

g）燃氣熱風爐型號：

干燥需要熱量：Q1=6690×0.24×180=289008 Kcal/h

熱風爐輸出熱量：Q=1.2Q1=346810Kcal/h

耗氣量：～40m3/h（熱值：8500Kca/Kg）

四、配置清單

注：所有法蘭為碳鋼制作。

五、  技術參數(shù)

1.設備名稱：脈沖氣流干燥機                        2.設備型號：QG-200型

3.進風溫度：180℃                                      4.出風溫度： 90℃

5.加熱方式：35萬大卡燃氣熱風爐                6.耗煤量：～40m3/h

7.裝機容量：37KW（不包括空壓機功率）    8.設備高度:12.0m 

9.設備占地面積:～40㎡                                10.配套空壓機用戶自備

11.布袋除塵器需配套空壓機，由用戶自備。壓縮空氣量：1.0m3/min，額定排氣壓力：0.6MPa。

六、  設備總體考慮:

1.氣流采用脈沖式結構,強化兩相間的傳熱與傳質；

2.加料采用電磁調速定量輸送,能準確控制排風溫度,確保產品終水分的要求；

3.布袋除塵器采用壓縮空氣脈吹,自動清灰,減輕操作工勞動強度,保障設備連續(xù)運轉。