一、 20T鍋爐除塵器選型及過濾面積的確定

　　1. 為了確保鍋爐的連續(xù)操作操作是不受限制的除塵設(shè)備或分區(qū)故障,具有良好的和適當(dāng)?shù)恼{(diào)整特性在負(fù)載調(diào)整,并能穩(wěn)定可靠地運(yùn)行,電廠的操作條件下,我們選擇了除塵器的總過濾風(fēng)速小于0.8米/分鐘。經(jīng)過計(jì)算和合理考慮除塵器的布置，20T鍋爐確定本方案中除塵器的過濾面積為1260m2，*可以滿足上述要求。

　　2、1250 m2除塵器布置:(單)排共5臺(tái)，每個(gè)房間有84個(gè)濾袋，每個(gè)除塵器共有84×5=420個(gè)濾袋?？傔^濾面積為1260m2/套。

　　(以上除塵器的布置、灰斗下法蘭的高度、除塵器的外形尺寸可根據(jù)現(xiàn)場情況調(diào)整)。

　　3.濾袋采用φ160×6000mm標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格，濾袋材料(PPS+PTFE)覆蓋膜。

　　4. 除塵器采用外部過濾方式。該除塵器的濾袋通過彈簧膨脹環(huán)與花板連接并自鎖，將潔凈空氣與含塵氣體*分離。濾袋由袋籠支撐。

　　5. 在除塵時(shí)，PLC向電磁脈沖閥(上海袋)發(fā)送脈沖信號(hào)，壓縮空氣通過噴嘴噴射，使濾袋呈徑向變形，抖落粉塵。

　　6. 集塵器頂部設(shè)有防雨棚，防止環(huán)境條件下的冷凝，保護(hù)集塵器頂部裝置。

　　7. 除塵系統(tǒng)設(shè)有旁通管，使煙氣在鍋爐給油、煙道溫度異常、“四管”爆裂的情況下，不經(jīng)過濾袋而通過旁通管排出，從而有效地保護(hù)了除塵器。

　　8. 該除塵器配有煙氣溫度在線檢測裝置。當(dāng)煙氣溫度過高或過低，并超過預(yù)設(shè)報(bào)警值時(shí)，旁通系統(tǒng)閥自動(dòng)開啟排出煙氣，保護(hù)濾袋。

　　9. 均勻分布裝置的進(jìn)氣口除塵器,塵氣體進(jìn)入除塵器,均勻分布在每個(gè)濾袋,之間的碰撞和摩擦,有效防止濾袋除塵過程,這有利于濾袋的使用壽命延長。

　　10. 除塵器的灰斗設(shè)有振動(dòng)除塵裝置，及時(shí)清除除塵器內(nèi)的灰，保證灰斗卸灰順利進(jìn)行。

　　11. 本除塵器每個(gè)房間的進(jìn)風(fēng)處都裝有離線閥，方便在線維護(hù)。

　　二、 鍋爐除塵器的技術(shù)優(yōu)勢:脈沖噴吹技術(shù):合理選用新型低阻、長壽命隔膜電磁脈沖閥，再加上噴吹管的*設(shè)計(jì)和處理方法，使袋式除塵器成為更好的清灰方式。

　　鍋爐袋除塵器由除塵器本體、保護(hù)系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)(包括儲(chǔ)氣罐、油水分離器、管路)、控制系統(tǒng)(包括儀表柜、PLC柜、MCC柜、現(xiàn)場操作柜)等組成。

　　1. 布袋的應(yīng)用技術(shù):結(jié)合我國燃煤鍋爐煙氣的特點(diǎn),鍋爐使用過濾材料,纖維是采用聚四氟乙烯膜,它解決了鍋爐煙氣溫度高的問題,無法抵擋普通過濾材料和普通過濾材料的使用壽命短的問題,同時(shí)考慮到成本過濾材料的性能。

　　2. 離線維護(hù)技術(shù):新型提升閥技術(shù)的應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了除塵器不停機(jī)維護(hù)的功能(離線和在線除塵方式可任意選擇)。升閥保護(hù)裝置避免了因升閥故障而引起的除塵器故障，使鍋爐的運(yùn)行不受除塵器的影響。

　　3.除塵器保護(hù)技術(shù):采用外置旁路系統(tǒng)、溫濕度測量等在線檢測設(shè)備，解決了鍋爐加油燃燒、鍋爐故障時(shí)除塵器的保護(hù)問題。

　　4. 檢測監(jiān)測技術(shù):根據(jù)鍋爐除塵器的特點(diǎn)，設(shè)置煙氣溫度、濕度、除塵器運(yùn)行壓力檢測、料位檢測、運(yùn)行設(shè)備故障檢測等在線檢測監(jiān)測設(shè)備，可完成布袋除塵器。所有的測量、監(jiān)控、控制、報(bào)警、保護(hù)和聯(lián)鎖功能，可以隨時(shí)監(jiān)控除塵器的運(yùn)行情況。

　　5. PLC可編程控制器技術(shù):采用西門子提供的PLC可編程控制器進(jìn)行控制，并與系統(tǒng)DCS有通信接口，可實(shí)現(xiàn)對(duì)布袋除塵器的手動(dòng)/自動(dòng)控制。

　　6. 設(shè)備阻力控制:通過在設(shè)備設(shè)計(jì)中一系列*的考慮，設(shè)備總體阻力在設(shè)備結(jié)構(gòu)和濾料方面的總和。

　　三、　燃煤鍋爐除塵器的配置要求:

　　1. 鍋爐袋式除塵器進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口成一體，通過斜隔板分隔，氣流均勻分布。起到預(yù)集塵，阻擋含塵體1上火花的作用。防止粉塵直接沖刷布袋，降低含塵氣體的粉塵濃度，延長除塵布袋和電磁脈沖閥的使用壽命。

　　2. 除塵布袋采用布袋除塵，工作溫度<200℃。

　　3.除塵器的密封材料均為材料制成。

　　4. 清灰吹管采用加長式，使脈沖電磁脈沖閥遠(yuǎn)離高溫?zé)煔?，避免高溫?duì)脈沖電磁閥閥芯的損壞。

　　5. 除塵布袋口采用彈性膨脹環(huán)，具有良好的密封性能和牢固度。

　　6. 本除塵器的機(jī)架為圓形，減少濾袋與機(jī)架之間的摩擦，延長濾袋的使用壽命，便于卸料。

　　7. 采用上拉袋法。換包時(shí)打開頂門，拉出骨架后即可換包。改變了換袋的操作條件。

　　8. 除塵控制采用定時(shí)、恒壓、手動(dòng)控制。每個(gè)除塵周期，每排濾袋依次清洗。

　　9. 除塵器采用巖棉保溫，避免除塵器內(nèi)部冷凝。

　　10. 進(jìn)氣口設(shè)置旁通閥，防止粉塵被高溫?fù)p壞。

　　11. 安裝高溫報(bào)警裝置和濾袋檢漏裝置。