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彎管流量計(jì)多少錢電磁流量計(jì)

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2025/8/8 9:17:59

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一、彎管流量計(jì)的主要特性 SYTF-WG型彎管流量計(jì)是一種典型的節(jié)能型差壓式流量測(cè)量裝置，被廣泛應(yīng)用于冶金、化工、石化、熱電、紡織、造紙、制藥、食品加工、熱力部門的液體、氣

彎管流量計(jì)多少錢電磁流量計(jì)詳細(xì)信息

一、彎管流量計(jì)的主要特性
SYTF-WG型彎管流量計(jì)是一種典型的節(jié)能型差壓式流量測(cè)量裝置，被廣泛應(yīng)用于冶金、化工、石化、熱電、紡織、造紙、制藥、食品加工、熱力部門的液體、氣體、蒸汽的流量測(cè)量，既可作為流量計(jì)量?jī)x表進(jìn)行長(zhǎng)周期連續(xù)流量監(jiān)測(cè)和累計(jì)，又可以利用其特殊優(yōu)良的重復(fù)性精度作為流量控制單元中的流量測(cè)量裝置使用，其適用范圍十分廣闊。
SYTF-WG型彎管流量計(jì)可適應(yīng)各種復(fù)雜的現(xiàn)場(chǎng)條件，安裝條件及安裝方式等方面的特點(diǎn)越來(lái)越受到業(yè)內(nèi)人士和相關(guān)用戶的關(guān)注和肯定。作為流量計(jì)隊(duì)伍中的一員新軍，近年來(lái)彎管流量計(jì)的市場(chǎng)覆蓋率、增長(zhǎng)率都有顯著提高。
二、彎管流量計(jì)的組成
彎管流量計(jì)主要由彎管傳感器、智能流量積算儀表、差壓變送器及一些配套的管道閥門組件組成，當(dāng)流量測(cè)量需要對(duì)介質(zhì)進(jìn)行密度補(bǔ)償(溫度壓力補(bǔ)償)時(shí)，還應(yīng)配備壓力變送器、溫度組件等其它配件。

三、彎管流量計(jì)的工作原理
當(dāng)流體通過(guò)彎管傳感器時(shí)，流體受到傳感器的束縛，被迫作圓周運(yùn)動(dòng)（即強(qiáng)制旋流）。而流體產(chǎn)生的離心力使傳感器的內(nèi)外側(cè)壁產(chǎn)生壓力差△P（P1-P2）。該離心力的大小與流體的流速v、密度ρ及所做圓周運(yùn)動(dòng)的曲率半徑R等因素有關(guān)，即
△P=F(V、p、R)
該差壓值通過(guò)安裝在彎管傳感器內(nèi)外兩側(cè)45°處的導(dǎo)壓管引出送入差壓變送器，經(jīng)差壓變送器檢測(cè)轉(zhuǎn)化為4 -20mA電流信號(hào)送入二次儀表，進(jìn)行后續(xù)處理。介質(zhì)的平均流速和差壓值之間的函數(shù)表達(dá)式為：

其中：V：介質(zhì)的平均流速(m/s)
Cf：流量系數(shù)（與彎管傳感器的結(jié)構(gòu)形式、流體的雷諾數(shù)、動(dòng)力粘度、壓縮系數(shù)、管道的粗糙度等參數(shù)有關(guān)）；
△P：彎管傳感器內(nèi)、外側(cè)壓力差；
△P=P1-P2 (Pa)；p：被測(cè)介質(zhì)的密度(kg/m3) 。
四、彎管流量計(jì)的主要特性
1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單
無(wú)附加阻力損失——彎管傳感器是一個(gè)有著確定幾何尺寸的圓形或矩形的90°彎頭，內(nèi)部沒(méi)有任何插入件、節(jié)流件、阻流件，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不會(huì)產(chǎn)生附加的阻力損失，是一種節(jié)能型的流量測(cè)量裝置。
2、重復(fù)性好
彎管流量計(jì)的重復(fù)性優(yōu)于土0.2%以上，它是保證彎管流量計(jì)能獲得高精度測(cè)量結(jié)果的基礎(chǔ)。
3、耐磨性能好、使用壽命長(zhǎng)
彎管傳感器使用壽命等同于所替代的標(biāo)準(zhǔn)彎頭，耐磨損，長(zhǎng)期運(yùn)行管徑的微小磨損對(duì)彎管傳感器的測(cè)量精度影響甚微，可保證長(zhǎng)周期穩(wěn)定工作。
4、直接焊接式安裝簡(jiǎn)單
彎管傳感器可采用直接焊接式安裝，解決了“跑冒滴漏”等問(wèn)題，大大減輕了現(xiàn)場(chǎng)維修工作量，節(jié)省維修費(fèi)用。
5、適應(yīng)性強(qiáng)、測(cè)量范圍寬
彎管流量計(jì)不受現(xiàn)場(chǎng)的高溫、粉塵、潮濕、震動(dòng)、電磁場(chǎng)等不利因素的影響，可在任何復(fù)雜的環(huán)境中工作。測(cè)量管徑適用于DN15~2000mm，及各種尺寸矩形管液體流速不低于0.5米/秒、蒸汽或氣體流速不低于5米/秒。
6、直管段要求低
彎管傳感器對(duì)于直管段的要求相對(duì)較低，只要能滿足前5D后2D即可獲得足夠的測(cè)量精度。

（1）本樣本不包含變送器的選型資料，需要時(shí)請(qǐng)直接向當(dāng)?shù)卮砩袒驈S家咨詢。（2）其它特殊介質(zhì)可選，具體情況請(qǐng)同廠家聯(lián)系。
六、彎管流量計(jì)的選型表
彎管流量計(jì)選型代碼表

*一體式含焊接式取壓閥、三閥組及取壓短管與流量本體焊接成套供貸，取壓短管/取壓閥/三閥組材質(zhì)與取壓口相同（根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工藝要求，取壓閥可選用承插焊截止閥、承插焊閘閥或其它類型和材質(zhì)的閥門），配對(duì)法蘭材質(zhì)與現(xiàn)場(chǎng)管道材質(zhì)相同，變送器按用戶需求配套。
** 分體式不含所有安裝附件，訂貨時(shí)按用戶需求配套，配對(duì)法蘭材質(zhì)與現(xiàn)場(chǎng)管道材質(zhì)相同，蒸汽測(cè)量建議采用分體。
*** 管道為矩形管道時(shí)，公稱通徑規(guī)格按*寬面尺寸選型。
****公稱通徑DN32選型代碼為0D。
七、彎管流量計(jì)結(jié)構(gòu)尺寸
（1）SYTF-WG-L系列產(chǎn)品
外形結(jié)構(gòu)圖

結(jié)構(gòu)尺寸表

（2）SYTF-WG-S系列產(chǎn)品
外形結(jié)構(gòu)圖

結(jié)構(gòu)尺寸表

（3）SYTF-WG-H系列產(chǎn)品
外形結(jié)構(gòu)圖

結(jié)構(gòu)尺寸表

（4）SYTF-WG-P系列產(chǎn)品
外形結(jié)構(gòu)圖

結(jié)構(gòu)尺寸表

（5）SYTF-WG-X系列產(chǎn)品
外形結(jié)構(gòu)圖

結(jié)構(gòu)尺寸表

八、彎管流量計(jì)安裝要求
1、直管段要求
SYTF-WGL型彎管傳感器流量測(cè)量點(diǎn)應(yīng)選在被測(cè)管道的自然拐彎處，VCFS型彎管傳感器流量測(cè)量點(diǎn)可選在任意直管段上，前后直管段長(zhǎng)度應(yīng)滿足前5D,后2D。
2、安裝空間位置選擇
SYTF-WG-H型彎管傳感器可采用法蘭式連接或焊接法安裝在測(cè)量管道的轉(zhuǎn)彎處，其空間安裝狀態(tài)原則上可以是任意的，總體來(lái)說(shuō)有以下三種安裝狀態(tài)可供選擇:
a. 水平轉(zhuǎn)水平（如附圖）；
b.水平轉(zhuǎn)垂直向上或垂直向下轉(zhuǎn)水平（如附圖）；
c. 垂直向下或垂直向上轉(zhuǎn)水平（如附圖）；
S型彎管傳感器可以安裝在任意狀態(tài)（垂直或水平）的直管線上，基本不受現(xiàn)場(chǎng)條件限制
3、SYTF-WG-P型彎管流量計(jì)取壓口安裝注意事項(xiàng)
（A）測(cè)量一般液體介質(zhì)的彎管傳感器，可以安裝在任意狀態(tài):
因?yàn)楣艿纼?nèi)與引壓管內(nèi)的液體幾乎處于同樣的工況條件，無(wú)論彎管傳感器兩個(gè)取壓口處于什么樣的位置上，都不需要對(duì)差壓變送器進(jìn)行遷移和補(bǔ)償。
（B）測(cè)量熱水或冷水的系統(tǒng)，盡量選擇水平轉(zhuǎn)水平安裝:如果彎管傳感器采用垂直安裝狀態(tài)，彎管傳感器的兩個(gè)取壓孔之間會(huì)有一高度差H值存在（如右圖），由于管內(nèi)液體與引壓管內(nèi)液體處于不同的溫度條件下，其密度有一定的差別，為了提高系統(tǒng)的測(cè)量精度，必須對(duì)這一高差和溫差所造成的差壓變送器的偏差值進(jìn)行遷移補(bǔ)償。其遷移量可用下式計(jì)算：
△P=H (ρ1-ρ2) X9. 81
其中: △P——差壓變送器的遷移量，Pa；
H——兩個(gè)取壓口的高度差，m；
ρ1——引壓管內(nèi)液體密度，kg/m3；
ρ2——管道內(nèi)液體密度，kg/m3。
（C）測(cè)量蒸汽或其它可冷凝性氣體，彎管傳感器*好采用水平轉(zhuǎn)水平的安裝方式：
彎管傳感器采用垂直安裝狀態(tài)時(shí)，引壓管內(nèi)*終會(huì)積滿液體，必須對(duì)兩個(gè)引壓管內(nèi)液柱的高度差進(jìn)行遷移補(bǔ)償。為了避免由于遷移不當(dāng)造成的測(cè)量附加誤差，在測(cè)量這些介質(zhì)時(shí)只要現(xiàn)場(chǎng)條件許可，彎管傳感器*好采用水平轉(zhuǎn)水平的安裝方式，或選擇S型彎管傳感器，使彎管傳感器的兩個(gè)取壓口處于同- -水平面上，從根本上消除需對(duì)差壓變送器進(jìn)行補(bǔ)償遷移的麻煩。

關(guān)鍵詞：傳感器差壓變送器壓力變送器截止閥

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