平模擠壓造粒機工作原理物料經(jīng)碾輪擠壓到下面，然后經(jīng)刮刀切斷，再進入二級組合拋光、滾制一次成球；擠壓造粒機成球率高、無返料、顆粒強度高、圓整均勻、成球水分低、烘干能耗少等優(yōu)點.
    平模擠壓造粒機特點：
    1、該機主要用于（生物）有機肥和養(yǎng)殖業(yè)加工行業(yè)的顆粒加工；
    2、平模擠壓造粒機加工的顆粒狀物料表面光潔，硬度適中，在加工過程中溫升低并能較好的保持原料內(nèi)部各營養(yǎng)成分；
    3、顆粒成分均勻，形狀整齊，顆粒粗細的孔徑可分為：Φ2、Φ2.5、Φ3.5、Φ4、Φ5、Φ6、Φ7、Φ8等，用戶訂貨時可根據(jù)生產(chǎn)需要選擇；
    4、由于顆粒含水率低便于儲存，在水中能較長時間的保持原狀，大大提高物料的利用率。
    平模擠壓造粒機注意事項
    1．使用時應(yīng)該注意原料中不得有石子、鐵塊等硬物，對輥輪在工作十多班后（8小時為一班）需坼卸開，在軸承上加耐高溫油脂，使輥輪工作性能好，延長軸承使用壽命；
    2．造粒時嚴禁壓輥與模板接觸空轉(zhuǎn)；
    3．顆粒出現(xiàn)碎末或壓得不實，應(yīng)將粗纖維物料配方降至50%以內(nèi)；
    4．造粒時出現(xiàn)不造粒、不出料情況，應(yīng)卸下模板，逐孔投開后，適當加入一些纖維物料即可重新開機造粒；
    5．應(yīng)經(jīng)常檢查皮帶的松緊度，變速箱又漏油現(xiàn)象及時更換油封。
    平模造粒機中的易損件：
    1．滾動軸承；
    2．模板
    3．壓輥
    4．電動機三角帶
    5．壓輥軸
    6．粉碎刀片

   平模擠壓造粒機技術(shù)參數(shù)：