氫氣發(fā)生器電解池故障的原因
氫氣發(fā)生器采用雙壓力控制系統(tǒng)，增加了可視式防返堿裝置，可以及時提醒返堿處理，防返堿系數(shù)更高，為用氣設(shè)備提供安全保證。氫氣發(fā)生器的工作原理是以電解法產(chǎn)生氫氣，他以KOH水溶液為電解液以貴金屬做電極，采用膜分離技術(shù)，將氫氣和氧氣分離并在電解池中采用了過度金屬催化技術(shù)，使產(chǎn)生氫純度含氧量小于3PPM。氫氣發(fā)生器程序控制采用了高靈敏度，微電腦自動跟蹤系統(tǒng)，取消了穩(wěn)壓閥，實現(xiàn)了自動恒壓，恒流，使壓力穩(wěn)定精度范圍小于0.001MPA，并可根據(jù)儀器所需用氣量的大小實現(xiàn)全自動調(diào)節(jié)，當(dāng)用戶停止用氣時，氫氣發(fā)生器自動停止產(chǎn)氫，因此杜絕了系統(tǒng)超壓的現(xiàn)象，以保證安全。
氫氣發(fā)生器增加了光音報警功能，當(dāng)液體低于設(shè)定值時，會發(fā)出警示音，同時液位視窗會閃爍紅色光，提醒操作人員需加液體。當(dāng)液位低于極限值時，儀器將自動停止產(chǎn)氣。此時需關(guān)機后加入蒸餾水，然后再開機操作。防止機器中昂貴的電解池?zé)龤?。為氫氣發(fā)生器的安全使用提供更高保障。
氫氣發(fā)生器根據(jù)點催化法進(jìn)行空氣分離原理制成的。其中電解池是利用燃料電池的逆過程設(shè)計而成。當(dāng)作為壓力穩(wěn)定且純凈的原料空氣進(jìn)入到電解池中，空氣中的氧在陽極被吸附而獲得電子并與水作用生成氫氧根離子并遷移到陽極，在陽極處失去電子析出氧氣，因此空氣中的氧不斷被分離只留下氮氣。并隨氣路輸出。氫氣發(fā)生器可以廣泛應(yīng)用于冶金、石油、化工、礦業(yè)、醫(yī)藥、電力、市政、環(huán)保、船舶等行業(yè)。氫氣發(fā)生器采用隔爆型設(shè)計，4~20mA或RS485或無線信號輸出，可遠(yuǎn)距離傳輸，可直接進(jìn)入DCS系統(tǒng)，檢測傳感器具有靈敏度高、反應(yīng)迅速、壽命長、極化時間短等特點。
在氫氣發(fā)生器的日常使用中，偶爾會出現(xiàn)電解池不電解的情況，遇到這個情況該如何處理呢，下面給大家分析下方法。
水的處理時是重要的，向水中加入一些*或稀硫酸，但不可以加鹽，實在不行可以用純堿替代。其次電極，考慮到壽命問題就用石墨電極（干電池里都有），如果找不到就用硬幣代替吧，雖然說可能沒有石墨壽命長，但也不太容易被氧化的。電解池要可以把電解產(chǎn)生的氫氣和氧氣隔開，否則混在一起會，另外想要提高氫氣產(chǎn)生速率可以加大電壓，不過相應(yīng)的熱損耗會更多。
氫氣發(fā)生器由電解池、純水箱、氫/水分離器、收集器、干燥器、傳感器、壓力調(diào)節(jié)閥、開關(guān)電源等部件組成。只電解純水即可產(chǎn)氫。通電后，電解池陰極產(chǎn)氫氣，陽極產(chǎn)氧氣，氫氣進(jìn)入氫/水分離器。氧氣排入大氣。氫氣發(fā)生器將氫氣和水分離。氫氣進(jìn)入干燥器除濕后，經(jīng)穩(wěn)壓閥、調(diào)節(jié)閥調(diào)整到額定壓力（0.02～0.45Mpa可調(diào)）由出口輸出。電解池的產(chǎn)氫壓力由傳感器控制在0.45Mpa左右，當(dāng)壓力達(dá)到設(shè)定值時，電解池電源供應(yīng)切斷；壓力下降，低于設(shè)定值時電源恢復(fù)供電。

?產(chǎn)品特征：

氫氣在實驗室中用途廣泛，常用作GC的載氣或燃燒氣。相較于高壓氣瓶，氫氣發(fā)生器更加安全和經(jīng)濟，但如何才能選擇到合適的氫氣發(fā)生器呢？
在本文中，我們將重點介紹需要考慮的因素。如果想采購一臺氫氣發(fā)生器提供載氣，需要確認(rèn)您的方法是否可以使用氫氣。
1.純度
純度是一個重要的考量因素。如果您要用氫氣作為載氣，很可能需要一個高純的氫氣發(fā)生器。但如果是氫火焰離子化檢測器（FID）需要氫氣作為燃燒氣，則并不需要純度高的氫氣。去離子水經(jīng)質(zhì)子交換膜技術(shù)電解產(chǎn)生氫氣，再經(jīng)干燥劑過濾干燥，專為檢測器提供穩(wěn)定可靠的氫氣。去離子水經(jīng)質(zhì)子交換膜技術(shù)電解產(chǎn)生氫氣，再經(jīng)PSA干燥器過濾干燥，其產(chǎn)氣純度高達(dá)99.9999%。
2.流量
若使用氫氣作載氣，分子篩氮氣機進(jìn)口膜氮氣提純設(shè)備另一個影響發(fā)生器型號選擇的因素是流量。為了確定發(fā)生器的流量，需要知道您的儀器總氫氣用量。一旦確定了每部分的大流量需求，就可以通過相加來確定總流量，然后將總和乘以1.25和1.5便得到一個大概的流量范圍。例如，如果您的儀器需要氫氣總流量加起來達(dá)到100mL/min，其用氣量估算范圍在125mL/min到150mL/min，我們建議使用大輸出量為200mL/min的Peak氫氣發(fā)生器。
3.壓力
對于壓力，您會發(fā)現(xiàn)對于大多數(shù)GC，一般要求壓力低于100psi，但如果您的儀器離發(fā)生器較遠(yuǎn)，則需要重新考慮壓力要求，以避免管道較長產(chǎn)生壓降。
4.維護(hù)
您可能想問氫發(fā)生器的維護(hù)是否很繁瑣。與鋼瓶或杜瓦罐需要定期進(jìn)行安全檢查不同，氫氣發(fā)生器的維護(hù)簡單方便，且可以在實驗室內(nèi)進(jìn)行。您所需要做的只是大約每周補充一次去離子水，以及每年進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)，更換去離子柱以保護(hù)PEM電解池。
氫氣發(fā)生器現(xiàn)場制氫是更為安全、經(jīng)濟的氫氣解決方案。GC上采用氫氣發(fā)生器也越來越普及。隨著氦氣的短缺，以前使用氦氣作GC-MS載氣的實驗室，現(xiàn)在趨向于選擇氫氣發(fā)生器作為可行的替代品。氫氣發(fā)生器意味著實驗室可以通過即產(chǎn)即用的方式獲取可靠的氫氣，不依賴第三方供氣，消除因氣體供應(yīng)不足而停機的風(fēng)險，從而有效降低整體成本。

1.韓國進(jìn)口膜分離，純度高，使用壽命長，無耗材更換。
2. 內(nèi)置專業(yè)除水分離器，確保吸附劑的使用壽命長。
3.采用多級超精密高通量壓縮空氣凈化系統(tǒng)，且?guī)н^濾單元失效預(yù)警提示
3. 氮氣純度顯示，可清晰觀察機器產(chǎn)氮氣的純度，精度高。
4. 內(nèi)置壓縮機，無需外配，24小時不間斷工作，且采用懸空隔音系統(tǒng)，噪音小。
5. 雙重壓力值可調(diào)系統(tǒng)，操作簡單方便
6. 采用一體式設(shè)計，整機集成空壓機、凈化除水系統(tǒng)、氮氣，干燥空分離制備系統(tǒng)，
8.程序控制智能化的自診斷功能和服務(wù)提示功能，便于維護(hù)
9.高度集成的模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計，節(jié)省實驗室空間
10.系統(tǒng)內(nèi)置貯氣罐穩(wěn)壓單元，帶標(biāo)準(zhǔn)的安全閥設(shè)計
11.帶腳輪可移動式設(shè)計，方便移動。

?技術(shù)參數(shù)：

氫氣在實驗室中用途廣泛，常用作GC的載氣或燃燒氣。相較于高壓氣瓶，氫氣發(fā)生器更加安全和經(jīng)濟，但如何才能選擇到合適的氫氣發(fā)生器呢？
在本文中，我們將重點介紹需要考慮的因素。如果想采購一臺氫氣發(fā)生器提供載氣，需要確認(rèn)您的方法是否可以使用氫氣。
1.純度
純度是一個重要的考量因素。如果您要用氫氣作為載氣，很可能需要一個高純的氫氣發(fā)生器。但如果是氫火焰離子化檢測器（FID）需要氫氣作為燃燒氣，則并不需要純度高的氫氣。去離子水經(jīng)質(zhì)子交換膜技術(shù)電解產(chǎn)生氫氣，再經(jīng)干燥劑過濾干燥，專為檢測器提供穩(wěn)定可靠的氫氣。去離子水經(jīng)質(zhì)子交換膜技術(shù)電解產(chǎn)生氫氣，再經(jīng)PSA干燥器過濾干燥，其產(chǎn)氣純度高達(dá)99.9999%。
2.流量分子篩氮氣機進(jìn)口膜氮氣提純設(shè)備
若使用氫氣作載氣，另一個影響發(fā)生器型號選擇的因素是流量。為了確定發(fā)生器的流量，需要知道您的儀器總氫氣用量。一旦確定了每部分的大流量需求，就可以通過相加來確定總流量，然后將總和乘以1.25和1.5便得到一個大概的流量范圍。例如，如果您的儀器需要氫氣總流量加起來達(dá)到100mL/min，其用氣量估算范圍在125mL/min到150mL/min，我們建議使用大輸出量為200mL/min的Peak氫氣發(fā)生器。
3.壓力
對于壓力，您會發(fā)現(xiàn)對于大多數(shù)GC，一般要求壓力低于100psi，但如果您的儀器離發(fā)生器較遠(yuǎn)，則需要重新考慮壓力要求，以避免管道較長產(chǎn)生壓降。
4.維護(hù)
您可能想問氫發(fā)生器的維護(hù)是否很繁瑣。與鋼瓶或杜瓦罐需要定期進(jìn)行安全檢查不同，氫氣發(fā)生器的維護(hù)簡單方便，且可以在實驗室內(nèi)進(jìn)行。您所需要做的只是大約每周補充一次去離子水，以及每年進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)，更換去離子柱以保護(hù)PEM電解池。
氫氣發(fā)生器現(xiàn)場制氫是更為安全、經(jīng)濟的氫氣解決方案。GC上采用氫氣發(fā)生器也越來越普及。隨著氦氣的短缺，以前使用氦氣作GC-MS載氣的實驗室，現(xiàn)在趨向于選擇氫氣發(fā)生器作為可行的替代品。氫氣發(fā)生器意味著實驗室可以通過即產(chǎn)即用的方式獲取可靠的氫氣，不依賴第三方供氣，消除因氣體供應(yīng)不足而停機的風(fēng)險，從而有效降低整體成本。