高細(xì)水泥磨內(nèi)選粉裝置優(yōu)點(diǎn)

1.質(zhì)量保障：使用本技術(shù)，可較好解決開(kāi)路磨跑粗和過(guò)粉磨現(xiàn)象，提高研磨體效率。并可根據(jù)其廠家的細(xì)度要求和具體情況制作篩分系統(tǒng)，使磨機(jī)高產(chǎn)高細(xì)。避免原磨機(jī)的細(xì)度波動(dòng)。

2.增產(chǎn)節(jié)電：使用本技術(shù)原磨機(jī)拖動(dòng)功率不變，根據(jù)廠家粉料情況和破碎能力不同設(shè)計(jì)和改造，較之原開(kāi)路磨可穩(wěn)定增產(chǎn)20--40％，電耗下降20--30％。

3.投資少：本系統(tǒng)投資少，費(fèi)用僅為閉路系統(tǒng)的30--60％，大型磨機(jī)投資節(jié)約更多。本系統(tǒng)有三級(jí)設(shè)計(jì)，可根據(jù)廠家條件選取一種，以較大限度節(jié)約投資增加產(chǎn)量。生料磨改造投資低一些。

4.施工時(shí)間短：本系無(wú)土建，不需要準(zhǔn)備工作，一般3--5天即可完成，非常適合在銷(xiāo)售旺季施工。

5.提高細(xì)度，標(biāo)號(hào)升級(jí)：應(yīng)用本技術(shù)，可提高比表面積，利于提高水泥早期強(qiáng)度，特別適用于生產(chǎn)高標(biāo)號(hào)水泥、礦渣水泥和特種水泥，生產(chǎn)礦渣水泥可增加礦渣摻量，利于生產(chǎn)R型早強(qiáng)水泥。

6.研磨體利用率高：使用本技術(shù)，可將前倉(cāng)磨損的大徑研磨體投入下一倉(cāng)繼續(xù)使用，降低噸水泥金屬耗量。

7.操作簡(jiǎn)單，使用費(fèi)低：因本系統(tǒng)無(wú)附屬設(shè)備和基建投資，日常維修少，管理操作與原開(kāi)路磨相同，比閉路系統(tǒng)使用費(fèi)低許多，能保持較高運(yùn)轉(zhuǎn)率。

高細(xì)水泥磨工作原理

1.單層隔倉(cāng)板：作用是分隔研磨體，使大料在一倉(cāng)得到粉碎，同時(shí)避免大球?qū)?nèi)部篩分系統(tǒng)的沖擊。

2.內(nèi)部篩分系統(tǒng)：本系統(tǒng)可將合格粒度的料粉經(jīng)料粉篩選出來(lái)推進(jìn)下一倉(cāng)，將不合格料粉返回上一倉(cāng)再粉磨。本系統(tǒng)根據(jù)廠家要求的水泥細(xì)度加工制作，以保證磨機(jī)高產(chǎn)高效。

3.內(nèi)部提升揚(yáng)料裝置：本系統(tǒng)可將合格粒度的料粉提升進(jìn)入下一倉(cāng)，控制前后兩倉(cāng)料球比，避免過(guò)粉磨，同時(shí)加速料流的揮研磨體效能，保證磨機(jī)高產(chǎn)。

4.出口篦板：根據(jù)多年研究，其設(shè)計(jì)更加適合粉磨原理，出料暢順，通風(fēng)阻力低。

高細(xì)水泥磨技術(shù)參數(shù)