自動液壓壓濾機

自動液壓壓濾機，液壓壓緊機構(gòu)壓緊時，有液壓站提供高壓油，油缸與活塞構(gòu)成元件腔充滿油液，當壓力大于壓緊板運行的摩擦阻力時，壓緊板緩慢的押金濾板，當壓緊力達到溢流閥設定的壓力值（有壓力表指針顯示）時，濾板、濾框（板框式）或濾板（廂式）被壓緊，溢流閥開始卸荷，這時，切斷電機電源，壓緊動作完成，退回時，換向閥換向，壓力油進入油缸的桿腔，油壓能克服壓緊板的摩擦。

自動液壓壓濾機

注意事項：

1.必須按次序和規(guī)定的數(shù)量放置濾板，禁止在于規(guī)定數(shù)量濾板的情況下開機操作，以防造成事故。

2.油缸的壓力不得超過額定值，負責將損壞壓濾機的有關(guān)機件。

3.濾液、洗液和壓縮空氣的閥門，必須按操作程序啟用，不能同時開啟。

4.過濾的濾漿溫度不需控制在＜80℃，若＞80℃的應在訂貨前說明。

5.移動濾板時，用力應均勻適當，不得碰撞摔打，以免損壞密封面或手柄。

6.卸料后的濾板和濾布必須沖洗干凈，絕不允許殘渣貼在密封面或孔道上，否則會影響密封性和孔道的暢通而引起濾板變形。

7.濾布選擇一定要符合濾漿的過濾要求，否則會過濾不清，或過濾速度太慢達不到過濾的目的和過濾效率低的不良后果。

8.濾布在使用一段時間后會變硬、性能下降，為此需定期檢查，若發(fā)現(xiàn)有變硬現(xiàn)象，則可用相應的低酸，弱堿進行中和、浸泡、洗滌，使其恢復應有的功能。

9.油箱、油缸油泵和溢流閥等液壓元件需定期進憲空載運行，循環(huán)清洗干凈。在一般功罪環(huán)境下*次使用的壓濾機應在一個月內(nèi)換油。過濾的精度為20UM工作油的更換周期為6個月。

10機身應保持清潔，螺桿部分應涂黃油加以潤滑。小車及轉(zhuǎn)動機構(gòu)處應及時加油以保持良好的潤滑。切勿在連接件進、處液孔的管道上攀登、撞以免造成塑料焊接處發(fā)生漏液現(xiàn)象。

11.組吊運以鋼索必須掛在大梁四頭起吊，防止引起主梁變形。