二手流化床干燥機(jī)*

一、攪拌式真空干燥器的特點(diǎn)

1、能用較低的溫度得到較高的干燥速率。從熱量的利用上比箱式真空干燥設(shè)備更經(jīng)濟(jì)。

2、能處理低溫干燥溫度不穩(wěn)定的或熱敏性的物料.

3、可干燥易受空氣中的或有燃燒危險(xiǎn)的物料。

4、適于干燥含有機(jī)溶劑或物料，溶劑回收容易。

5、能將物料干燥到很低水分，故可用于低含濕率物料的進(jìn)一步干燥。

旋轉(zhuǎn)式真空干燥設(shè)備的主要缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，轉(zhuǎn)軸密封和加熱介質(zhì)的旋轉(zhuǎn)接合部密封難，物料加入和排出口的二手流化床干燥機(jī)*

二、攪拌器的結(jié)構(gòu)

圓筒攪拌干燥器按圓筒內(nèi)攪拌器的結(jié)構(gòu)，又可分為螺旋攪拌器，槳式攪拌器，錨式攪拌器和耙式攪拌器。

臥式圓筒攪拌型真空干燥器的結(jié)構(gòu)，圓筒內(nèi)部有回轉(zhuǎn)攪拌槳，筒體由雙層外殼組成，夾層內(nèi)通蒸汽、溫水或熱油加熱。采用可加熱的中心軸及攪拌槳，不僅可增加傳熱面積，同時(shí)還可避免物料黏附。借助于攪拌、混合、傳熱及排氣，一方面可保持所定的真空度，另一方面能進(jìn)行有效的干燥。從強(qiáng)度及真空度來(lái)看，圓筒形比較適合真空操作，加熱面積也大。若從清掃或維修來(lái)看則圓筒形不方便，也有試用槽型的。根據(jù)物料的特性，攪拌器除可選用螺旋形，雙螺旋形，槳形等外，還可選用加熱盤管型及加熱圓盤等。

干燥操作有連續(xù)式或間歇式，大部分為間歇式。對(duì)于間歇操作，應(yīng)考慮攪拌效果和自動(dòng)排料，多采用從中心軸伸出長(zhǎng)短兩種臂，并在臂端用螺栓聯(lián)接或雙螺旋攪拌槳?；剞D(zhuǎn)時(shí)短臂的槳葉將物料推向外，長(zhǎng)臂槳葉則將物料送至中心，使物料攪拌均勻。干燥終了打開(kāi)*排料口并繼續(xù)攪拌，隨著物料的減少，短臂失去作用，物料在短時(shí)間內(nèi)被自動(dòng)排出。連續(xù)干燥時(shí)，在干燥器前后設(shè)置若干真空度與干燥器相同的加料斗和出料槽，用旋轉(zhuǎn)閥或換向閥來(lái)定量而且連續(xù)地加料和排料。為了確保規(guī)定的滯留時(shí)間，攪拌槳的結(jié)構(gòu)及排出，堰板應(yīng)安置適當(dāng)。連續(xù)式干燥裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，維修困難。