直銷三筒沙子回程烘干機 環(huán)保誠達公司是經(jīng)國家相關(guān)部門批準注冊的企業(yè)。多年來，公司秉承“創(chuàng)建中國機械產(chǎn)品優(yōu)選品牌”的宏偉愿景，引進現(xiàn)代企業(yè)的科學(xué)管理模式，精工制造、銳意進取、開拓創(chuàng)新、快速崛起成為國內(nèi)機械行業(yè)具有*性的企業(yè)。歷經(jīng)發(fā)展與品牌升級，如今的仲程，已發(fā)展成一家集整機，配件，維護，銷售，咨詢?yōu)橐惑w的機械產(chǎn)品系統(tǒng)服務(wù)商。
    公司匯集了一大批高素質(zhì)的管理人才和技術(shù)*的科研精英，經(jīng)過多年的辛勤探索，公司建立了一套完備有效的服務(wù)體系，打造了一支經(jīng)驗豐富的服務(wù)團隊，為客戶不僅免費規(guī)劃場地、設(shè)計安裝基礎(chǔ)圖和流程圖，提供專業(yè)的技術(shù)培訓(xùn)，而且派技術(shù)人員現(xiàn)場指導(dǎo)安裝和調(diào)試設(shè)備。公司服務(wù)網(wǎng)點遍布貴州、四川、廣西、湖南、廣東、山東、山西等32座城市，建立客戶使用檔案，使傳統(tǒng)*與網(wǎng)絡(luò)在線服務(wù)雙管齊下，優(yōu)勢互補，貼心、高效，贏得了客戶們的廣泛贊譽直銷三筒沙子回程烘干機 環(huán)保

    三筒烘干機又名三回程烘干機屬于濕物料烘干設(shè)備系列產(chǎn)品，是在回轉(zhuǎn)式單筒烘干機基礎(chǔ)上改進的高效節(jié)能產(chǎn)品。此種烘干機改進了原單筒回轉(zhuǎn)式烘干機的的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，增加入機前濕料的預(yù)烘干和延長濕料在機內(nèi)烘干的時間，再加上密封、保濕以及合理的配套措施，使該烘干機械生產(chǎn)能力與原單筒式烘干機相比，提高50-80%，單位容積蒸發(fā)強度可達120-180kg/m3，標準煤耗僅為6-8kg/t。三筒烘干機廣泛應(yīng)用于各個行業(yè)的礦渣、粘土、煤、鐵粉、礦粉及其它混合材，建筑業(yè)的干混砂漿，黃砂等以及化工、鑄造等行業(yè)原材料烘干。

    在選擇砂子烘干機的時候可考慮使用三筒烘干機，由于其具有較好的熱利用率和較少的占地面積在烘干砂子過程中具有較好的經(jīng)濟優(yōu)勢。三筒烘干機是由三個不同直徑的同心圓筒按照一定的數(shù)學(xué)關(guān)系和結(jié)構(gòu)形式，彼此相嵌組合而成的，在該機筒體內(nèi)裝有不同角度和間距的揚料板和導(dǎo)料板，這種結(jié)構(gòu)能夠保證被烘干物料在重力作用下沿著螺旋的運動方向運動，在筒內(nèi)保持足夠的停留時間和充分的分散度，致使物料在筒內(nèi)與來自燃燒室內(nèi)的熱氣流進行充分的熱交換，消除了常規(guī)烘干設(shè)備截面常出現(xiàn)風(fēng)洞而引起的熱交換面積小、單位容積蒸發(fā)強度低的缺陷。
      特殊的三筒結(jié)構(gòu)，使內(nèi)筒和中筒被外筒包圍而形成了一個自身保溫系統(tǒng)，內(nèi)、中筒體表面散發(fā)的熱量參與到外一層筒內(nèi)物料的熱交換，而外筒又處在熱氣流的低溫端，所以筒體的散熱面積和熱能損失明顯降低。節(jié)能型三筒烘干機能充分利用余熱，減少散熱損失，增加熱交換面積，使烘干機的單位容積蒸發(fā)強度大大提高，從而有效地提高了熱能利用率，降低了能耗，使三筒烘干機的熱效率得到較大幅度的提高。由于套筒烘干機的特殊結(jié)構(gòu)，筒體的長度是單筒轉(zhuǎn)筒烘干機的三分之一，基礎(chǔ)面積比單筒轉(zhuǎn)筒烘干機節(jié)約65%左右，基礎(chǔ)投資相應(yīng)降低。三筒烘干機采用托輪與輪帶的摩擦傳動，傳動功率低，降低了設(shè)備工作時的噪音。密封系統(tǒng)采用了微接觸技術(shù)，密封效果更佳，減少了粉塵污染

   三筒沙子回程烘干機工作時物料由供料裝置進入回轉(zhuǎn)滾筒的內(nèi)層，實現(xiàn)順流烘干，物料在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式實現(xiàn)熱交換，物料移動至內(nèi)層的另一端進入中層，進行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復(fù)揚進，呈進兩步退一步的行進方式，物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時又延長了干燥時間，物料在此達到干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進，達到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進排出滾筒，沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進，物料在此矩形抄板內(nèi)進行充分干燥，由此完成干燥目的。