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高剪切、均質(zhì)混合乳化機

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品牌: 廠商性質(zhì)
生產(chǎn)廠家

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5585

產(chǎn)地: 更新時間
2018/5/15 16:21:37

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產(chǎn)品簡介

高剪切、均質(zhì)混合乳化機集混合、乳化、粉碎、分散、溶解等多種功能于一體，覆蓋了印染、涂料、油墨、食品、飲料、制藥、橡膠、香精、化妝品、是化等廣闊的應(yīng)用領(lǐng)域。早在80年代在美國、西歐等發(fā)達國家已廣泛應(yīng)用高剪切乳化機

高剪切、均質(zhì)混合乳化機詳細信息

高剪切、均質(zhì)混合乳化機集混合、乳化、粉碎、分散、溶解等多種功能于一體，覆蓋了印染、涂料、油墨、食品、飲料、制藥、橡膠、香精、化妝品、是化等廣闊的應(yīng)用領(lǐng)域。早在80年代在美國、西歐等發(fā)達國家已廣泛應(yīng)用高剪切乳化機。在我國，近幾年來午到了迅速發(fā)展，應(yīng)用范圍越來越廣。
    工作原理：高剪切、均質(zhì)混合乳化機是一對組或若干組高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子和定子組成，高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子將物料從容器底部吸入轉(zhuǎn)子區(qū)，承受強烈的混合剪切作用，物料被近通過精密配合的定子與轉(zhuǎn)子間隙后，從定子孔中甩出，在此過程中，承受劇烈的機械及液體的剪切作用，將顆粒撕裂和粉碎，與此同時新物料被吸進了中心，被推出的物料在容器壁面改變方向，再進入轉(zhuǎn)子區(qū)承受剪切片作用，從而使物料*細化，均質(zhì)，分散，達到*剪切效果。
    應(yīng)用在硅油乳化制造上，很好地解決了傳統(tǒng)工藝嚴重存在的投資大、工序繁、品質(zhì)低、乳化效果差、易分層等缺陷。同時該機使整個加工周期大大縮短，只需幾十分鐘，并清洗方便，適合高、中、低粘度化工均質(zhì)乳化，此外又可使整個工效提高。該機*的攪拌頭結(jié)構(gòu)，每分鐘數(shù)萬次的高剪切功能，確保料漿均勻、細膩、光滑。在降低生產(chǎn)成本的同時，使產(chǎn)品的質(zhì)量達到一個更高的層次，為廠家?guī)砜捎^的經(jīng)濟效益。

經(jīng)我廠不繼的技術(shù)改進，技術(shù)成熟穩(wěn)定，現(xiàn)已發(fā)展到第二代高剪切混合乳化機，與眾不同之處如下：

1、轉(zhuǎn)子與定子經(jīng)過特殊的熱處理，其表面耐磨性是普通不銹鋼的2至3倍；

2、轉(zhuǎn)子、定子均采用精密鑄造，精磨成形，而行業(yè)中均采用焊接成形，在此易產(chǎn)生焊接應(yīng)力及有夾渣、氣孔等缺陷；

3、轉(zhuǎn)動部分進行動平衡和靜平衡實驗，保證設(shè)備在高速狀況下運動的穩(wěn)定性；

4、轉(zhuǎn)動軸與軸承之間采用雙向機械密封設(shè)計，避免了被加工物料進入軸承而出現(xiàn)卡死現(xiàn)象；另一種是素維*的滲硅銅套（該技術(shù)來源于中國船舶設(shè)計院），目前行為事基本是粉末合金銅套，滲硅銅套材質(zhì)堅硬，耐磨性好，不易卡死，使用壽命一般是粉末合金套的二至三倍；

5、為減輕因電機徑向跳動公差經(jīng)傳動軸帶給軸承的沖擊力，進一步提高設(shè)備部件及整體設(shè)備的使用壽命，因此所有電機全部選用精密電機；

6、關(guān)鍵零件部件均進行磨加工處理，轉(zhuǎn)定子之間配合達到美國同級標(biāo)準(zhǔn)；

7、電機聯(lián)接部分同軸度、垂直度及端面跳動三項公差均超過機械工業(yè)部標(biāo)準(zhǔn)；

8、新型雙向吸料高剪切混合乳化機（生產(chǎn)用），現(xiàn)采用爪式剪切頭，具有更高效、強勁的分散乳化能力，工作時物料受工作頭產(chǎn)生的軸向吸力，從工作頭的上部和下部同時吸入，形成*的雙向翻動流線，解決了一般高剪切分散頭單向吸料翻動物料的缺陷，避免了上部物料易產(chǎn)生死角現(xiàn)象，使生產(chǎn)效率更高，加工的物料更均勻；

9、物料迅速實現(xiàn)超細分散，粒徑分布范圍窄，乳化均勻度更高，進一步提高生產(chǎn)效率；

10、充分利用電機功率，提高電機功率因素，節(jié)約能耗。

關(guān)鍵詞：乳化機

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