金相分析儀是金屬材料理化實(shí)驗(yàn)室主要設(shè)備之一，采用定量金相學(xué)原理，由二維金相試樣磨面或薄膜的金相顯微組織的測(cè)量和計(jì)算來(lái)確定合金組織的三維空間形貌，從而建立合金成分、組織和性能間的定量關(guān)系。
金相分析是將光學(xué)顯微鏡技術(shù)、光電轉(zhuǎn)換技術(shù)、計(jì)算機(jī)圖像處理技術(shù)地結(jié)合在一起而開(kāi)發(fā)研制成的高科技產(chǎn)品，可以在計(jì)算機(jī)上很方便地觀察金相圖像，從而對(duì)金相圖譜進(jìn)行分析，評(píng)級(jí)等以及對(duì)圖片進(jìn)行輸出、打印。 金相分析是檢驗(yàn)加工工藝、熱處理質(zhì)量的重要手段。和優(yōu)異綜合力學(xué)性能的內(nèi)在保障。  
一、取樣（切割機(jī)）：    
采用切割機(jī)等切割下包含待檢測(cè)部位的試樣

 

二、鑲嵌（金相試樣鑲嵌機(jī)或者冷鑲嵌）：    
為了保護(hù)試樣在后續(xù)的研磨拋光中不至于變形和受損，以致影響檢測(cè)結(jié)果，微小、不規(guī)則、特殊試樣一般都要進(jìn)行鑲嵌，有效的保護(hù)起來(lái)。  
三、研磨、預(yù)磨、拋光等：拋光機(jī)及磨拋機(jī)等：
研磨：表面質(zhì)量特別差的，采用砂輪機(jī)，砂輪片，砂輪盤(pán)等進(jìn)行粗處理，
預(yù)磨：采用粗細(xì)不同目數(shù)砂紙，分別進(jìn)行粗磨、精磨等處理，
拋光：采用拋光織物（帶膠拋光絲絨，精拋絨等）+金剛石噴霧拋光劑等進(jìn)行粗拋和精拋工作，  
四、腐蝕：   為了試樣內(nèi)部金相組織結(jié)構(gòu)，形貌特征更清晰，需要適當(dāng)?shù)母g劑浸蝕，  
五：金相分析顯微鏡主體： 金相顯微鏡是通過(guò)對(duì)試樣表面的放大，來(lái)達(dá)到觀察和分析微觀組織的目的，
金相分析前一般要對(duì)材料進(jìn)行處理，制樣設(shè)備包含：切割機(jī)、鑲嵌機(jī)、預(yù)磨機(jī)、拋光機(jī)及腐蝕儀等，
金相顯微鏡一般有如下的分類：?jiǎn)文俊㈦p目三目的，正置的和倒置的，臺(tái)式的，臥式的和便攜式的；反射的和透反的；明場(chǎng)的，明場(chǎng)偏光，明暗場(chǎng)及偏光的顯微鏡等等；  
金相分析儀是一種利用計(jì)算機(jī)進(jìn)行定量金相分析的方式；正逐漸成為人們分析研究各種材料，建立材料的顯微組織與各種性能間定量關(guān)系，研究材料組織轉(zhuǎn)變動(dòng)力學(xué)等的有力工具。采用計(jì)算機(jī)圖像分析系統(tǒng)可以很方便地測(cè)出特征物的面積百分?jǐn)?shù)、平均尺寸、平均間距、長(zhǎng)寬比等各種參數(shù)，然后根據(jù)這些參數(shù)來(lái)確定特征物的三維空間形態(tài)、數(shù)量、大小及分布，并與材料的機(jī)械性能建立內(nèi)在聯(lián)系，為更科學(xué)地評(píng)價(jià)材料、合理地使用材料提供可靠的數(shù)據(jù)。  
主要分析項(xiàng)目有：
1）、圖像處理、編輯及圖文報(bào)告功能：    對(duì)通過(guò)CCD、數(shù)碼相機(jī)、掃描儀及其它已知的圖片進(jìn)行分析處理，包括：自由選擇圖像區(qū)域，增加網(wǎng)格線，疊加比例尺，插入文本標(biāo)注，插入箭頭標(biāo)注，亮度調(diào)節(jié)，Camma調(diào)節(jié)，圖像銳化，彩色灰度轉(zhuǎn)換，水平垂直鏡像，圖像旋轉(zhuǎn)，圖像放大縮小，按照規(guī)定格式的圖文報(bào)告，并以Word、Excel、Pdf格式等進(jìn)行輸出。
2）、測(cè)量功能：    長(zhǎng)度測(cè)量，寬度測(cè)量，折線測(cè)量，三點(diǎn)測(cè)角度，四點(diǎn)測(cè)角度，矩形測(cè)量，兩點(diǎn)畫(huà)圓，三點(diǎn)畫(huà)圓，知圓心半徑畫(huà)圓，弧度測(cè)量，三角形多邊形測(cè)量，三角形多邊形與外接圓測(cè)量等。
3）、定倍打印功能：    定標(biāo)，標(biāo)尺選擇，文本大小顏色選擇，線條顏色樣式選擇，測(cè)量結(jié)果標(biāo)注，彩色設(shè)備選擇，中英文選擇，公英制選擇。定倍圖像縮放，定倍圖像對(duì)比，定倍圖像打印，特別滿足金相圖譜對(duì)照的需求。
4）、脫碳層深度的測(cè)定：GB 224-87，
5）、滲碳層深度的測(cè)定：GB /T 11354-2005，
6）、層深長(zhǎng)度測(cè)量：ZBJ 36016-90，
7）、顯微硬度測(cè)量：GB/T4340.2，
8）、鐵素體奧氏體型雙相不銹鋼α—相金相測(cè)定： GB 6401-86，
9）、奧氏體型雙相不銹鋼α—相金相測(cè)定： GB 13305-91，
10）、第二相面積含量測(cè)量：
11)、多相面積含量測(cè)量：
12）、盤(pán)條索氏體含量評(píng)級(jí)：YB/T169-2000，
13）、金屬平均晶粒度評(píng)級(jí)：GB 6934-02，
14）、雙重晶粒度的測(cè)量評(píng)級(jí)：ASTM E1181-87，
15）、低碳冷軋薄板鐵素體晶粒度評(píng)級(jí)：GB 4335-84，
16）、混有珠光體的鐵素體晶粒度評(píng)級(jí)：GB 6394-86，
17）、非金屬夾雜評(píng)級(jí)：GB 10561-2005，
18）、球墨鑄鐵球化率測(cè)量評(píng)級(jí)：GB 9441-2009，
19）、灰鑄鐵金相分析：GB 7216-2009，
20）、鋼中石墨碳評(píng)級(jí)：GB/T 13302-91，
21）、高速鋼大塊碳化物評(píng)級(jí)：GB 4462-84，
22）、顆粒度分析
23）、包覆層厚度測(cè)量分析軟件：參照標(biāo)準(zhǔn) GB/T3246.1-2000   鋁鈦硼絲測(cè)量分析；可以計(jì)算和分析鋁鈦硼絲的長(zhǎng)徑、短徑以及形狀等等。給出各項(xiàng)統(tǒng)計(jì)數(shù)值。
24）、鋁合金過(guò)燒分析：按照設(shè)定的參數(shù)區(qū)分復(fù)熔共晶球團(tuán)、晶界局部復(fù)熔、復(fù)熔三角晶界等結(jié)構(gòu)，根據(jù)測(cè)量測(cè)量給出判定結(jié)果。
25）、位錯(cuò)密度測(cè)量分析軟件：可以測(cè)定位錯(cuò)腐蝕坑的數(shù)量，得到位錯(cuò)密度，是指單位表面積內(nèi)形成位錯(cuò)腐蝕坑的個(gè)數(shù)。
26）、粒子測(cè)量分析軟件：可以測(cè)定鋁合金相組織中粒子的數(shù)量以及大小形狀，給出其分布曲線以及各種統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)。
27）、孔隙度測(cè)量分析軟件：參考標(biāo)準(zhǔn)：JB/T 6289-92，鑄造鋁金相檢驗(yàn)中，按照冶金標(biāo)準(zhǔn)測(cè)定孔洞的數(shù)量多少并給出評(píng)級(jí)結(jié)果。
28）、初晶硅和共晶硅的測(cè)量 ：參照標(biāo)準(zhǔn)： JB/T 6289-92，分析內(nèi)容：初晶硅、條狀硅、共晶硅、α—固溶體等的數(shù)量

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