一、冷凝器膠球自動清洗裝置工作原理

冷凝器膠球自動清洗裝置采用物理清洗方法，將清洗膠球從發(fā)球器發(fā)送到冷凝器進水端，膠球隨著水流進入換熱管內，依靠水的壓差擦洗換熱管內壁，膠球在冷卻水回水端隨水流進入收球器內，再將膠球回收到發(fā)球器內。

二、冷凝器膠球自動清洗裝置結構te點 

1、發(fā)球器： 

材質為304不銹鋼，接口法蘭為DN50，承壓2.0MPa。主要腔體、視鏡、自動排氣閥、排水閥、隔網等組成。

2、收球器：

材質為碳鋼，防腐噴漆，主管接口為法蘭，收球口法蘭接口為DN50。由腔體和隔網等組成。

3、水泵：

 流量：8T/H，每套清洗裝置共配置2臺水泵，發(fā)球、收球各1臺水泵、

膠球：

4、海綿球，濕態(tài)比重為1.0-1.15g/cm3 ,質地柔軟富于彈性，材質均勻，氣孔均勻貫通。

5、管路：

   UPVC、無縫鋼管。

6、閥件：

UPVC、鑄鐵、銅。

7、控制箱：

   自動控制，自行設定清洗頻率和時間。

三、冷凝器膠球自動清洗裝置優(yōu)點

1、簡單可靠的在線清洗裝置，無需停機，可提供*的清洗。

2、全自動控制，可自行設定清洗頻率和時間。

3、保持冷凝器處于換熱狀態(tài)，有效提高機組整體效率，降低運行成本。

4、減少*空調的保養(yǎng)維護成本，減少化學藥劑的使用，減少冷凝器換熱管的腐蝕。

5、防止*空調壓縮機超負荷工作，延長機組使用壽命。

6、節(jié)省*空調的停機維護時間，對生產類型單位有利。

7、膠球使用周期長，膠球只在管路內循環(huán)，避免水泵對膠球的損傷。

8、體積小，操作簡單，安裝方便。

四、冷凝器膠球自動清洗裝置性能參數

1、適合管徑：DN200-DN800(收球器按適用管徑配)

2、設備承壓：1.0MPa

3、收發(fā)球管路管徑：DN50

4、發(fā)球泵

     流量：8T/H

     揚程：36米

     功率：1.5KW 

     數量：1臺     

5、收球泵：

     流量：8T/H

     揚程：36米

     功率：1.5KW 

     數量：1臺     

6、電源：380V/50Hz

五、冷凝器膠球自動清洗裝置安裝注意事項

1、收球器須按適用管徑在冷凝器冷卻水出口管路上，接口法蘭按標貼對應連接，收球器箭頭方向和水流方向一致。

2、發(fā)球進口和出口法蘭連接到冷凝器冷卻水進水管路上，冷卻器冷卻水進水管路上進水口和出水口間距0.5米以上，進水口因在出水口前。

3、主處理器四周應留有0.6米以上維修空間。

4、連接管路應橫平豎直，盡量減少彎道。

5、為膠球順利清洗換熱管不被雜物堵塞、劃傷，應保證冷凝器進水管發(fā)球點到收球器收球點這段管道及冷凝器端蓋內無焊渣、鐵屑等雜物，建議在冷凝器進水管發(fā)球點前安裝過濾器。

六、冷凝器膠球自動清洗裝置使用

    初次使用：

1、 根據冷凝器換熱管內徑和數量將清洗膠球投入發(fā)球器內。 方法：清洗膠球濕態(tài)直徑比換熱管內徑大1~2mm，數量為換熱管數量的10%左右，打開視鏡，將膠球投入發(fā)球器內，將視鏡裝好。

2、 將設備和管道內空氣排空。

正常使用：

1、 設定每天清洗開始時間和停止時間，設定發(fā)球和收球時間。

2、 每天設定時間清洗裝置自動啟動清洗冷凝器換熱管。順序如下：

（1） 開啟2個發(fā)球電動球閥，時間約1分鐘。

（2） 啟動發(fā)球泵，膠球從發(fā)球器內隨水流進入冷凝器冷卻水進水管路，然后跟隨冷卻水進入冷凝器內，在冷卻水的壓差作用下，膠球進入換熱管內，對換熱管進行清洗，出換熱管后膠球進入收球器內，膠球被收球器隔網攔下，清洗時間約1-2分鐘。

（3） 發(fā)球泵停止，關閉2個發(fā)球電動球閥，時間約1分鐘。