工作原理

本機(jī)具有電動恒速攪拌系統(tǒng)、冷凝、滴加系統(tǒng)，釜體夾層需外接加熱或制冷的循環(huán)設(shè)備。在攪拌物料的同時，通過夾層注入循環(huán)的熱溶液或冷卻液，對釜內(nèi)的物料進(jìn)行恒溫的加熱或制冷。物料進(jìn)行加熱反應(yīng)時，在真空條件下可以提高蒸發(fā)效率（需連接真空裝置），溶媒蒸汽經(jīng)玻璃冷凝盤管時冷卻成液體（需連接冷卻裝置），可回流到釜內(nèi)，也可通過回流彎頭下部閥門進(jìn)行回收。反應(yīng)完畢，物料可從釜底的側(cè)出料口放出。

升降旋轉(zhuǎn)反應(yīng)釜是在普通反應(yīng)釜的基礎(chǔ)上，可使釜蓋及釜蓋以上部分整體升起，攪拌棒離開釜體后，釜體可通過手輪向左旋轉(zhuǎn)150度，直接倒出物料，方便清洗釜體。

本系列產(chǎn)品使用需配套真空裝置、高溫或低溫的循環(huán)裝置等組成系統(tǒng)裝置。

自動升降雙層玻璃反應(yīng)釜基本配置

• 與物料接觸部分全部采用高硼硅玻璃（膨脹系數(shù)3.3）和聚四氟乙稀材料，性能穩(wěn)定不易與物料起化學(xué)反應(yīng)。

• 主體支架采用方鋼防腐噴塑+鋁合金+不銹鋼材質(zhì)。

• 釜蓋采用聚四氟乙烯材質(zhì)。

• 釜蓋及釜蓋以上部分可電動升降，釜體可手輪向左150°旋轉(zhuǎn)。
• 玻璃+四氟放料閥門，無積液側(cè)放料。

• 緩沖裝置：夾套進(jìn)、出液口連接不銹鋼軟管后，固定到支架后，再與外部的循環(huán)管相連接，減小進(jìn)出液壓力，也可避免玻璃夾層循環(huán)口與循環(huán)管連接部分的破損。
• 低速增力電機(jī)，變頻調(diào)速，通過旋扭微調(diào)，雙顯調(diào)速盒可數(shù)字顯示轉(zhuǎn)速和釜內(nèi)物料溫度。

• 攪拌系統(tǒng)采用陶瓷軸承、機(jī)械密封，防止攪拌桿磨損掉屑。

• 自動升降雙層玻璃反應(yīng)釜采用PT100溫度傳感器，304不銹鋼材質(zhì)，外套透明聚四氟乙烯管，雙重防腐。

• 真空壓力表顯示實(shí)時真空，指針顯示。

• 月牙式攪拌槳，304不銹鋼+聚四氟乙烯攪拌葉；攪拌桿材質(zhì)為304不銹鋼，外包聚四氟乙烯管。

• 機(jī)器底部設(shè)有帶剎車的福馬萬向輪，可整體移動，操作方便。

• 攪拌、升降熔斷器安全保護(hù)。

釜體容量

10L   內(nèi)徑230mm外徑290mm 內(nèi)長354mm

夾層容量

約8L

電壓頻率

220V/50HZ

整機(jī)功率

130W

攪拌電機(jī)功率

90W1/3

升降電機(jī)功率

40W1/12.5

攪拌轉(zhuǎn)速

0-450rpm/min

釜體溫度范圍

-80℃~ +250℃

測溫精度

±1℃

真空度

0.098Mpa

釜蓋

Φ265mm

六口（全四氟蓋）

攪拌口

Φ50mm螺紋口

冷凝回流口

50#球磨口

恒壓漏斗口

40#標(biāo)口

減壓口

34#標(biāo)口

測溫口

24#標(biāo)口

固體加料口

Φ80mm螺紋口，內(nèi)徑50#mm

攪拌槳

Φ17×700H(mm)  葉展150mm

冷凝器

Φ100×600H(mm)  下Φ60法蘭口

冷凝面積

0.4㎡

回流彎頭

上Φ60法蘭口 左50#球磨塞

恒壓漏斗

1L  上29#標(biāo)口配玻璃塞 下40#標(biāo)塞

下配40#標(biāo)口×40#標(biāo)塞S型轉(zhuǎn)接頭與釜蓋連接

減壓閥

34#標(biāo)塞閥  放氣咀（寶塔接頭）外徑12mm

夾層進(jìn)出循環(huán)口

Φ45mm法蘭口配套6分緩沖裝置、外接口4分絲口

放料口

Φ75mm法蘭  Φ33mm放料孔  斜出料口（寶塔接頭）Φ34mm   離地300mm

真空抽氣咀

寶塔接頭外徑12mm

冷凝盤管進(jìn)出循環(huán)咀

寶塔接頭外徑15mm

主機(jī)升降行程

500mm（實(shí)際以攪拌棒離開釜蓋上口50mm為準(zhǔn)）

釜體旋轉(zhuǎn)

向左旋轉(zhuǎn)150°

整機(jī)占空間尺寸

700×850×（1820-2250升起后）mm寬深高

機(jī)器凈重

120KG

包裝尺寸

1870×600×1020mm   木箱1.15m3

包裝重量

170KG