工作原理 ：

    懸浮液經(jīng)進(jìn)料閥進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，進(jìn)料過程由時間或料控器控制，直到轉(zhuǎn)鼓被允許大限度的充滿。在進(jìn)料的過程中，母液的過濾同時開始，并已完成了對濾餅層的滲透。洗滌液由時間或流量閥控制，通過洗滌管和噴射孔將洗滌液噴到濾餅上，洗滌脫母液后的濾餅。濾餅層干燥后由提升刮刀或旋轉(zhuǎn)刮刀切削濾餅層，經(jīng)斜斗或螺旋輸送機(jī)送出機(jī)外。這些過程可由人工或自動的由電器、液壓、機(jī)械操作來完成。

主要特點 ：

• 需配混凝土基礎(chǔ)及彈性減震墊。
• 通過斜斗輸出濾餅。
• 物料在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)均勻分布的進(jìn)料形式。
• 可附加：
  　根據(jù)不同的產(chǎn)品和工況條件可選配的系統(tǒng)：
  • 防爆電動機(jī)；
  • 變頻電動機(jī)；
  • 惰性氣體保護(hù)系統(tǒng)；
  • 螺旋輸送出料裝置；
  • 濾液、洗液分別收集裝置；

 特別提示：
1、技術(shù)參數(shù)以產(chǎn)品說明書為準(zhǔn)。
2、洽詢時，請顧客詳細(xì)賜告物料特性參數(shù)及工況條件要求。
3、根據(jù)顧客的特殊需要，我們可以采取個性化的設(shè)計與制造：
l 材質(zhì)：物料接觸部分材質(zhì)可為普通不銹鋼、特殊不銹鋼或鈦合金等。
l 電機(jī)型式：可采用普通型或防爆型單速電機(jī)等。
l 電控方式：可采用半自動、全自動或PLC程序控制等。
l 轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速：可采用變頻調(diào)速方式調(diào)整。
l 排液方式：母液與洗滌液可采取混合排放或分流排放。
l 可按GMP規(guī)范設(shè)計、制造。
l 可商定其它技術(shù)要求。