大型實(shí)驗(yàn)室升降式高溫爐類別

　　參數(shù)

　　1200度、1400度、1600度、1700度

　　型號(hào)

　　AS-1600SJ

　　裝料臺(tái)數(shù)量

　　一個(gè)

　　電源AC

　　三相五線380V

　　控制范圍為

　　80至1650度

　　測(cè)溫元件

　　K熱電偶,測(cè)溫范圍0-1320度

　　發(fā)熱元件裝位置

　　四周及底部

　　控溫精度

　　±1度（集成化電路控制，無(wú)超調(diào)現(xiàn)象）

　　爐溫均勻性

　　±1度（根據(jù)爐膛尺寸而定）

　　升溫速率

　　升溫速率可自由調(diào)節(jié)

　　降溫速率

　　降溫速率可自由調(diào)節(jié)

　　發(fā)熱元件

　　采用高溫合金電阻絲（進(jìn)口含鉬，爐絲表面溫度可達(dá)1500度）或硅碳棒為加熱元件。U型等直徑硅碳棒，硅碳棒是選用高純度a-SiC為主要原料制成的非金屬高溫電熱元件，它具有升溫快、熱效率高、壽命長(zhǎng)、高溫下不易變形，安裝操作維修簡(jiǎn)便、溫度可達(dá)1500度等特點(diǎn)。

　　降溫原理

　　內(nèi)置型（適用范圍室溫至1000度）：加熱室內(nèi)部采用高溫?fù)Q熱裝置，換熱裝置管壁吸收加熱室熱量，并通過(guò)管內(nèi)氣流將吸收的熱量快速帶出加熱室，從而達(dá)到快速程序可調(diào)降溫的功能，不會(huì)有冷風(fēng)直接吹入加熱室降溫。

　　外置型（適用范圍室溫至800度）：通過(guò)外部換熱器將加熱室內(nèi)部冷卻。

　　爐體

　　爐體采用數(shù)控機(jī)床加工，經(jīng)拋光、打磨、酸洗、磷化、噴涂塑粉、高溫烘烤等制作而成，雙色搭配，外觀新穎美觀，具備了抗氧化、耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、容易清理等優(yōu)點(diǎn)，出口品質(zhì)，鏡面烤漆

　　爐體結(jié)構(gòu)

　　電爐爐體采用了風(fēng)冷雙層爐體結(jié)構(gòu)，有效的風(fēng)冷導(dǎo)向隔板使?fàn)t殼整體冷風(fēng)循環(huán)，*終冷卻發(fā)熱元件導(dǎo)電片后排出爐體，避免了發(fā)熱元件導(dǎo)電片的高溫氧化；保證了良好的工作環(huán)境

　　裝料臺(tái)進(jìn)出方式

　　裝料臺(tái)與爐膛為分體設(shè)計(jì)，裝料臺(tái)進(jìn)、出、升、降采用PLC控制，使用觸摸屏集中控制操作。

　　裝料臺(tái)制動(dòng)方式

　　裝料臺(tái)進(jìn)、出、升、降采用光電隔離開(kāi)關(guān)傳感信號(hào)，由PLC處理，經(jīng)觸摸屏下達(dá)型號(hào)控制。

　　裝料臺(tái)進(jìn)出

　　進(jìn)出采用無(wú)極減速電機(jī)加絲杠和導(dǎo)向，速度可調(diào)。

　　裝料臺(tái)升降

　　裝料臺(tái)升降采用電動(dòng)雙絲杠升降，具備了手動(dòng)無(wú)電下降機(jī)構(gòu)（應(yīng)急）

　　爐口與裝料臺(tái)耐材配合

　　爐口與裝料臺(tái)耐材配合采用臺(tái)階交叉封閉，耐材上下均有角度，裝料臺(tái)開(kāi)啟角度增大，隨著裝料臺(tái)的關(guān)閉角度逐步縮小