攪拌系統(tǒng)采用*變頻調(diào)速，適合不同工藝要求的生產(chǎn)。
2、可根據(jù)工藝要求加熱或冷卻物料，加熱方式可根據(jù)客戶要求選用蒸汽或電加熱。
3、有多種攪拌槳形式，可適用不同類型產(chǎn)品的生產(chǎn)。
4、材質(zhì)為進(jìn)口SUS304或SUS316L不銹鋼，罐體及管道為鏡面拋光。
5、可配真空泵，進(jìn)行真空抽泡（選用）。
6、可選配底裝式分散或FLUKO管線式乳化頭，加速物料的溶解及乳化。
7、不銹鋼電控柜可全面監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行，并可顯示溫度、攪拌轉(zhuǎn)速等數(shù)據(jù)。

產(chǎn)品包裝及售后：
產(chǎn)品采用保護(hù)膜或木箱包裝。所有產(chǎn)品整機(jī)質(zhì)保一年，提供終身售后。

二：600L不銹鋼電加熱導(dǎo)熱油高剪切分散乳化罐 高剪切食品乳化設(shè)

三：乳化攪拌罐使面霜在生產(chǎn)過程中能夠使原料有效的混合、攪拌、均質(zhì)，通過高速旋轉(zhuǎn)的切割輪與固定的切割套之間所產(chǎn)生的強(qiáng)力剪斷、沖擊、亂流等過程，物料在剪切縫中被切割，迅速破碎成200nm-1um的微粒。使面霜細(xì)膩，均質(zhì)攪拌與槳葉攪拌可分開使用，也可同時(shí)使用，您可以根據(jù)自身的物料加工需求進(jìn)行選擇。

乳化攪拌罐主要由罐體、封頭、夾套、攪拌系統(tǒng)四大部分構(gòu)成，另設(shè)高剪切均質(zhì)乳化機(jī)、攪拌罐蓋、夾套或盤管、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、保溫介質(zhì)、支撐、冷卻液進(jìn)出口、溫度傳感器接口、PH自動(dòng)控制系統(tǒng)、壓力傳感器、空氣呼吸器、CIP接口等組件。

　　乳化攪拌罐罐體均采用SUS304/SUS316L高級(jí)不銹鋼材質(zhì)，內(nèi)筒壁采用機(jī)械拋光或電解鏡面拋光，外筒壁采用304全焊接結(jié)構(gòu)保溫，外表面采用鏡面或亞光處理;罐蓋部設(shè)置傳動(dòng)裝置(電機(jī)或減速器)，驅(qū)動(dòng)罐內(nèi)攪拌器對(duì)物料進(jìn)行攪拌混合;軸封裝置采用專業(yè)機(jī)械密封或填料密封，密封性能好，筒體對(duì)外連接口采用衛(wèi)生快開接頭，安全衛(wèi)生*，符合國家GMP衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

另外，還配有溫度控制裝置、測(cè)溫孔、CIP自動(dòng)旋轉(zhuǎn)噴洗球、消泡器、擋板、空氣分布器、溫度傳感器、視鏡射燈、液位計(jì)等設(shè)備，便于人工操作，簡(jiǎn)單可靠。