現(xiàn)在隨著加熱工藝的不斷提高現(xiàn)在很多廠家反應釜加熱都采用化工循環(huán)式控溫電導熱油爐，它的優(yōu)勢是加熱快，升溫速率可提高20%。操作簡便易懂.可以按照客戶要求調節(jié)控溫標準,控溫精度±1℃。

反應釜分夾套和釜內(nèi)盤管,加熱方式的選擇主要跟化學反應所需的加熱以及所需熱量大小有關。加熱方式可以分為蒸汽加熱和電加熱。但這兩種加熱方式局限性太大,如反應釜溫度用到300度蒸汽加熱就滿足不了溫度要求.電加熱只適用于小型反應釜上,大型反應釜如采用電加熱的方式會造成溫度不均,燒電加熱管等情況。

電導熱油爐設備電為熱源,導熱油為熱載體，利用高溫循環(huán)油泵強制循環(huán)，將熱能輸送到用熱設備后，繼而返回重新繼續(xù)加熱的直流式加熱設備，如此周而復始，實現(xiàn)熱量的連續(xù)傳遞使反應釜物料溫度升高，達到加熱恒溫的工藝要求。

我們知道反應釜高溫模溫機加熱方式有電加熱、蒸汽加熱、導熱油加熱，而歐能機械為客戶提供的電導熱油爐使用導熱油作為傳導熱量的方式，是有自己的優(yōu)勢的。就是能夠滿足客戶生產(chǎn)所需求的工藝溫度，以及在過程中的精確控溫。

即使在溫度達到350℃，歐能機械提供的化工循環(huán)式控溫電導熱油爐也能實現(xiàn)設備采用雙PID智能控制或者PLC控制，矯正設備內(nèi)外循環(huán)的溫度，從而使溫度控制精度達到正負1℃以內(nèi)。而且配上冷卻系統(tǒng)，歐能機械提供的板式換熱器能夠實現(xiàn)快速降溫，整個工藝都可以實現(xiàn)連續(xù)升溫和降溫，提高生產(chǎn)效率。