軸承是當(dāng)代機(jī)械設(shè)備中一種重要零部件，用量驚人。以汽車為例，一輛汽車一般要用100到150個軸承才能保證正常行駛。軸承的主要功能是支撐機(jī)械旋轉(zhuǎn)體，降低運(yùn)動過程中的摩擦系數(shù)，同時保證它的回轉(zhuǎn)精度。

20P造紙機(jī)械金屬深冷處理低溫箱---軸承裝配原理

一、裝配前的準(zhǔn)備工作1、量具和工具的準(zhǔn)備。

　　2、零件的檢查：如軸、外殼、端蓋、襯套、密封圈等零件的加工質(zhì)量檢查。與軸承相配合的表面不應(yīng)有凹陷、毛刺、銹蝕和固體顆粒等。

　　3、零件的清洗：安裝軸承前應(yīng)用柴油或煤油清洗軸、殼體等零件，并用干凈布（不能用棉紗）將配合表面擦干凈，然后涂上一層薄油，以利于安裝。所有潤滑油都清洗、檢查、保證通暢。

　　4、軸承的清洗：用防銹油封存的軸承可用柴油或煤油清洗；兩面帶防塵蓋或密封圈的軸承，在出廠前已加入了潤滑劑，只要軸承內(nèi)的潤滑劑沒有損壞或變質(zhì)，安裝此類軸承時可不進(jìn)行清洗；涂有帶防銹潤滑兩用脂的軸承，在安裝時也可不清洗。軸承清洗后應(yīng)立即填加潤滑劑，涂油時應(yīng)使軸承緩慢轉(zhuǎn)動，使油脂進(jìn)入滾動體和滾道之間。軸承用潤滑油（脂）需要清潔，不得混有污物。

二、軸與軸承座的檢修

  1、軸的檢修：首先用千分表檢查是否彎曲變形，若有變形應(yīng)進(jìn)行車、磨加工或校直。軸與軸承配合面不應(yīng)有毛刺或碰痕，軸肩對軸的垂直度，軸肩根部圓角半徑等要測量。

　　2、軸承座孔的檢修：測量軸承座孔的圓度和圓柱度，檢查軸承座孔軸擋肩的垂直度等。

三、軸承安裝注意事項

  1、避免硬裝，撞擊，需要保證輕輕裝入軸承，軸承與座孔為小間隙配合，正常情況應(yīng)輕敲擊端面正位裝入，用力撞擊致斜更不容易裝入，以致把軸承座孔表面戕傷甚至報廢。

　　2、軸承內(nèi)套安裝需要用感應(yīng)加熱，并不得超過120℃。嚴(yán)禁明火加熱拆裝軸承。

　　3、不好裝入時，找出原因，排除問題后采取合理措施，發(fā)現(xiàn)有零件變形等問題時要及時修復(fù)，必要時提請修改圖紙。

　　4、嚴(yán)格按要求注入足量、潔凈的潤滑脂。

　　5、安裝中發(fā)現(xiàn)有不合格的密封、壓蓋兒等零件時，一定要嚴(yán)格報廢或修復(fù)，以確保裝配質(zhì)量符合質(zhì)量要求。

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