德國HYDAC（賀德克）產(chǎn)品*。德國HYDAC（賀德克）專業(yè)生產(chǎn)用于流體過濾技術(shù)、液壓控制技術(shù)、電子測量技術(shù)的元件和裝置，是世界*的過濾器、蓄能器、液壓閥、電子產(chǎn)品、管夾、電磁鐵、液壓系統(tǒng)總成等產(chǎn)品的液壓件制造商。HYDAC產(chǎn)品的應(yīng)用范圍十分廣泛，幾乎覆蓋各行各業(yè)，尤其在冶金工業(yè)、汽車工業(yè)、電力設(shè)備、化工、工程機(jī)械、造紙工業(yè)、造船工業(yè)以及機(jī)床制造等領(lǐng)域都得到廣泛應(yīng)用。 德國HYDAC（賀德克）公司憑借多年制造液壓、氣動(dòng)類測量技術(shù)產(chǎn)品的經(jīng)驗(yàn)，開發(fā)了一系列多種精度等級(jí)的壓力傳感器、多功能的壓力開關(guān)、溫度傳感器、流量傳感器等電子產(chǎn)品。其產(chǎn)品憑借控制精度高、產(chǎn)品穩(wěn)定性能好、使用方便、壽命長等特點(diǎn)在國內(nèi)許多行業(yè)中有著廣泛的應(yīng)用。

基本概念

1．過濾介質(zhì)

過濾是在推動(dòng)力的作用下，位于一側(cè)的懸浮液（或含塵氣）中的流體通過多孔介質(zhì)的孔道向另一側(cè)流動(dòng)。顆粒則被截留，從而實(shí)現(xiàn)流體與顆粒的分離操作過程。被過濾的懸浮液又稱為濾漿，過濾時(shí)截留下的顆粒層稱為濾餅，過濾的清液稱為濾液。

過濾介質(zhì)即為使流體通過而顆粒被截留的多孔介質(zhì)。無論采用何種過濾方式，過濾介質(zhì)總是必須的，因此過程介質(zhì)是過濾操作的要素之一。

多過濾介質(zhì)的共性要求是多孔、理化性質(zhì)穩(wěn)定、耐用和可反復(fù)利用等?？捎米鬟^濾介質(zhì)的材料很多，主要可以分為：

⑴織物介質(zhì)

織物是非常常用的過濾介質(zhì)。工業(yè)上稱為濾布（網(wǎng)），由天然纖維、玻璃纖維、合成纖維或者金屬絲組織而成。可截留的zui小顆粒視網(wǎng)孔大小而定，一般在幾到幾十微米的范圍。

⑵多孔材料

制成片、板或管的各種多孔性固體材料，如素瓷、燒結(jié)金屬和玻璃、多孔性塑料以及過濾和壓緊的氈與棉等。此類介質(zhì)較厚，孔道細(xì)，能截留1~3μm的微小顆粒。

⑶固體顆粒床層

由沙、木炭之類的固體顆粒堆積而成的床層，稱為濾床。用做過濾介質(zhì)使含少量懸浮物的液體澄清。

⑷多孔膜

由特殊工藝合成的聚合物薄膜，zui常見的是醋酸纖維膜與聚酰胺膜。膜過濾屬精密過濾（ultrafiltration），可分離5nm的微粒。

2．濾餅過濾與深層過濾

根據(jù)過濾過程的機(jī)理有濾餅過濾和深層過濾之分。濾餅過濾又稱為表面過濾。使用織物、多孔材料或膜等作為過濾介質(zhì)。過濾介質(zhì)的孔徑不一定要小于zui小顆粒的粒徑。過濾開始時(shí)，部分小顆?？梢赃M(jìn)入甚至穿過介質(zhì)的小孔。但很快由顆粒的架橋作用使介質(zhì)的孔徑縮小形成有效的阻擋。被截留在介質(zhì)表面的顆粒形成稱為濾餅的濾渣層，透過濾餅層的則是被凈化了的濾液。隨著濾餅的形成真正起過濾介質(zhì)作用的是濾餅本身，因此稱為濾餅過濾。濾餅過濾主要適用于含固量較大（>1%）的場合。

深層過濾一般應(yīng)用介質(zhì)層較厚的濾床類（如沙層、硅藻土等）作為過濾介質(zhì)。顆粒小于介質(zhì)空隙進(jìn)入到介質(zhì)內(nèi)部，而長而曲折的孔道中被截留并附著于介質(zhì)之上。深層過濾無濾餅形成，主要用于凈化含固量很少（<0.1%）的流體，如水的凈化、煙氣除塵等。

3．過濾的操作方式

根據(jù)使用的過濾設(shè)備、過濾介質(zhì)及所處理的物系的性質(zhì)和產(chǎn)品收集的要求，過濾操作分為間歇式和連續(xù)式兩種主要方式。

根據(jù)提供過濾推動(dòng)力的方式，又有重力過濾、加壓過濾、真空過濾和離心過濾之分，其目的都是克服過濾阻力。

過濾是使水通過濾料時(shí)去除水中懸浮物和微生物等的凈水過程。濾池通常設(shè)在沉淀池或澄清池之后。目的是使濾后水的濁度達(dá)到水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的要求。水經(jīng)過濾后，殘留的細(xì)菌、病毒失去了懸浮物的保護(hù)作用，從而為過濾后消毒創(chuàng)造了條件。所以，在以地面水為水源的飲用水凈化中，有時(shí)可省去沉淀或澄清，但過濾是*的。

⑴過濾的凈水原理。①篩除作用：水通過濾料時(shí)，比濾層孔隙大的顆粒被截留；隨后，濾層孔隙逐漸變小，較小的顆粒也被截留。②接觸凝聚作用：未被沉淀去除的細(xì)小絮凝體或脫穩(wěn)顆粒，因與濾料接觸而被吸附；濾料吸附絮凝體后，其吸附作用進(jìn)一步增強(qiáng)。

⑵過濾的凈水效率。取決于進(jìn)水水質(zhì)、濾料粒徑、濾料層厚度、濾池構(gòu)造、濾速和管理等因素濾速是指每小時(shí)通過單位濾池面積的水量。濾速越大，雜質(zhì)在濾層中穿透越深。但濾速過大會(huì)影響濾后水質(zhì)。

⑶對(duì)濾料的要求。具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，不惡化水質(zhì)，有一定的顆粒級(jí)配，經(jīng)濟(jì)易得。

⑷常用的濾池型式。①普通快濾池，平面為方形或圓形，過濾時(shí)，進(jìn)水由分配渠流人排水糟，然后均勻地分布于濾池表面，再通過濾料層和承托層；zui后由濾管系統(tǒng)收集后經(jīng)清水管排出。洗砂時(shí)，清水通過濾管系統(tǒng)由下向上反沖洗，使砂層膨脹浮起，砂數(shù)相互摩擦，洗下污泥；污水由配水、排水槽流至分配渠，zui后由洗池污水渠排出?？鞛V池運(yùn)行可靠，并可通過降低濾速改善出水水質(zhì)；②雙層和三層濾料濾池，是在石英砂層上面再加一層粒徑較大、比重較小的無煙媒濾料、因無煙煤層的孔隙大，故截泥能力較快濾池高；③虹吸濾池、無閥濾池和移動(dòng)沖洗罩濾池：這些濾池的凈水原理與普通快濾池相同。它們的共同優(yōu)點(diǎn)是，減少了閥門，并便于操作管理；但構(gòu)造復(fù)雜。

4. 過濾操作過程

過濾操作過程一般包括過濾、洗滌、干燥、卸料4個(gè)階段 [1]  。

①過濾。懸浮液在推動(dòng)力作用下，克服過濾介質(zhì)的阻力進(jìn)行固液分離；固體顆粒被截留，逐漸形成濾餅，且不斷增厚，因此過濾阻力也隨之不斷增加，致使過濾速度逐漸降低。當(dāng)過濾速度降低到一定程度后，必須停止過濾。

②洗滌。停止過濾后，濾餅的毛細(xì)孔中含有許多濾液，須用清水或其他液體洗滌，以得到純凈的固粒產(chǎn)品或得到盡量多的濾液。

③干燥。用壓縮空氣吹或真空吸，把濾餅毛細(xì)管中存留的洗滌液排走，得到含濕量較低的濾餅。

④卸料。把濾餅從過濾介質(zhì)上卸下，并將過濾介質(zhì)洗凈，以備重新進(jìn)行過濾  。

德國HYDAC（賀德克）產(chǎn)品*

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