搪瓷反應(yīng)罐設(shè)備在化工.環(huán)保.醫(yī)藥.食品.石油.染料.生化等工業(yè)生產(chǎn)中被廣泛應(yīng)用，尤其是化工工藝過程的種種化學(xué)變化，是以參加反應(yīng)物質(zhì)的充分混合為前提，對(duì)于加熱，冷卻，和液體卒取以及氣體吸收等物理變化過程統(tǒng)統(tǒng)需要采用攪拌裝置才能得到好的效果。

 一般搪瓷反應(yīng)罐設(shè)備分有攪拌裝置和無攪拌裝置，夾套蒸汽或電熱棒以及外盤管式加熱反應(yīng)鍋其結(jié)構(gòu)如圖一<蒸汽加熱反應(yīng)鍋>，其中攪拌器，攪拌軸，軸封，傳動(dòng)裝置，組成為反應(yīng)設(shè)備的攪拌裝置。

 一.攪拌裝置

 攪拌裝置在反應(yīng)設(shè)備中起到如下作用：1，使物料混合均勻；2，使氣體在液相中很好地分散；3，使固體粒子<如催化劑在液相中均勻懸浮>；4，使不相溶的另一液相懸浮或充分乳化；5強(qiáng)化相間的傳質(zhì)<如吸收等>；6強(qiáng)化傳熱。對(duì)于均勻相反應(yīng)主要是1，和6，兩點(diǎn)混合的快慢，均勻程度和傳熱情況好壞都會(huì)影響反映結(jié)果。為提供用戶選型參考*按攪拌目的，流動(dòng)狀態(tài)，介質(zhì)粘度范圍，攪拌轉(zhuǎn)速范圍和槽的容量范圍見表一。

 攪拌器的作用是由運(yùn)動(dòng)著的漿葉所產(chǎn)生，因此漿葉的形狀，尺寸，數(shù)量以及轉(zhuǎn)速就影響攪拌器的功能，各種攪拌漿葉形狀按攪拌器的運(yùn)動(dòng)方向與漿葉表面的角度可分為三類，即平葉，折葉，和螺旋面葉，而漿式，渦輪式，錨式，框式等的漿葉都是平葉或折葉，但推進(jìn)式螺桿式的漿葉則為螺旋面葉，故這些漿葉形式參照表一供用戶選擇。

 二.傳動(dòng)裝置

 傳動(dòng)裝置由電機(jī)，減速機(jī)，連軸節(jié)，機(jī)組組成。一般選型需綜合考慮介質(zhì)性度，介質(zhì)粘度，容積大小，液體形狀等因素來決定電機(jī)功率大小，減速機(jī)速比及介質(zhì)，綜合選擇適合的型號(hào)和規(guī)格類型，滿足反應(yīng)設(shè)備工藝要求。一般輸出轉(zhuǎn)速65-110r/min.用XLD型立式擺線針輪減速機(jī)。