現(xiàn)代*的米粉烘干方式――空氣能熱泵米粉烘干機

近幾年，熱泵烘干機開始活躍于各種產(chǎn)業(yè)中，也廣泛應(yīng)用于農(nóng)副產(chǎn)品烘干、食品烘干、海產(chǎn)品烘干、中藥材烘干等。于是各種各樣的熱泵烘干機開始出現(xiàn)在大眾的眼前，就像近期有不少客戶在詢問熱泵米粉烘干機到底是一款怎樣的烘干設(shè)備一樣。米粉是一種非常常見的美味佳肴，我們?nèi)粘Ｒ姷降拿追郏径际墙?jīng)過干制之后的。米粉的干制自然就需要用到一款真正實用且適合的米粉烘干機了。雖然市面上有不少米粉烘干機出現(xiàn)，但是質(zhì)量相差卻很多，究竟應(yīng)該怎樣選擇呢？

米粉烘干機――工作原理簡析

熱泵實質(zhì)上是一種熱量提升裝置，是一種能從自然界的空氣、水或土壤中獲取的低品位熱能，經(jīng)過壓縮機做功，提供可被人們所用的高品位熱泵的裝置。其工作原理是根據(jù)逆卡諾循環(huán)原理，采用少量的電能，利用壓縮機，將工質(zhì)經(jīng)過膨脹閥后在蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)為氣態(tài)，并大量吸收空氣中的熱能，氣態(tài)的工質(zhì)被壓縮機壓縮成為高溫、高壓的氣體，然后進(jìn)入冷凝器放熱，把干燥介質(zhì)加熱，如此不斷循環(huán)加熱，可以把干燥介質(zhì)加熱至40℃～85℃。凱志空氣能熱泵米粉烘干機具有雙效回?zé)峥諝饽軣岜煤娓蓹C組，集熱量雙效回收和雙效加熱、高溫烘干與除濕于一體的自動化烘干設(shè)備。通過三級除濕*打破了傳統(tǒng)除濕機除濕量的定義，在相同工況下是傳統(tǒng)熱泵除濕機除濕量的4-5倍。

米粉米線烘干機烘干房實現(xiàn)高效率低能耗?-米粉烘干機――專業(yè)系統(tǒng)的烘干方案淺析

凱志米粉烘干機烘干工藝及方案是通過在多個食品加工廠、農(nóng)產(chǎn)品生產(chǎn)基地及食品深加工企業(yè)的多次烘干實踐和數(shù)據(jù)測試，積累了豐富的烘干經(jīng)驗，依據(jù)完整的理論計算和實際相結(jié)合，確保紅糖在烘干過程中的色澤、外觀、口感的精確定型，總結(jié)分析得出的。方案被應(yīng)用在多個客戶工程中，助力客戶制作過程中節(jié)省更多的成本以獲得更多的競爭優(yōu)勢。具體烘干工藝如下：

1. 將要干燥的米粉放到托盤及架子上，輕輕推入烘干房。啟動凱志空氣能熱泵米粉烘干機，通過3個不同階段的溫度控制來達(dá)到米粉水分的去除。
2. *階段：前期烘干溫度不能過高，否則會影響米粉的品質(zhì)及效果?？上葘囟仍O(shè)定在35℃，保持3個小時的烘干時間。
3. 第二階段：適當(dāng)提高烘干溫度，可將溫度升高至50攝氏度，同樣是保持3個小時的烘干時間。
4. 第三階段：再次提高烘干溫度至65℃，保持3個小時的烘干時間。
5. 經(jīng)過三個階段總共9個小時的烘干，當(dāng)米粉的濕度達(dá)到14%左右時，即可完成干燥。

米粉米線烘干機烘干房實現(xiàn)高效率低能耗?-米粉烘干機――浙江、河南客戶工程案例分享

凱志高溫?zé)岜妹追酆娓蓹C經(jīng)過多年來的市場投入使用，現(xiàn)已經(jīng)形成一套完整的烘干工藝方案，可為客戶提供準(zhǔn)確的技術(shù)指導(dǎo)，助力客戶烘干出更加優(yōu)質(zhì)、口感佳、形狀佳、售賣好、*的米粉。我司的一般采用階段式烘干，分為3個階段總共5個小時的時間。前期溫度較低，一般設(shè)定為35℃，并保持2個小時；緊接著調(diào)高溫度到50℃，繼續(xù)保持2個小時。之后將溫度調(diào)到65℃，進(jìn)行1個小時的烘干。經(jīng)過這3個階段的烘干，米粉的濕度基本達(dá)到了14%左右的烘干成品。此烘干工藝方案已經(jīng)得到上千客戶的有力驗證。很多客戶在烘干過程中會根據(jù)不同品種及經(jīng)驗的米粉進(jìn)行微調(diào)，以適應(yīng)其特性。而采用我司的空氣能熱泵米粉烘干機進(jìn)行烘干，節(jié)能效果很好，能效比很高，運行成本也大大降低了。就如浙江的一個客戶一樣，在我司訂購了1臺10P米粉烘干機，根據(jù)我司的烘干工藝方案，客戶僅用4個小時就將1000斤濕米粉烘干至300斤。1小時耗電量只有13度，平均每斤米粉的烘干成本僅為0.05元，客戶非常滿意，比起以往的烘干方式，周期大大縮短了，成本也大大降低了，節(jié)省了很多運行成本，大大提高了利潤空間。