輝勝-鍋爐除塵設備現(xiàn)場制作安裝流程

1、鍋爐布袋除塵器投運或大量新?lián)Q除塵布袋后，鍋爐除塵器設備，為避免油污附著在除塵布袋表面造成糊袋，除塵器需進行預涂灰，使其表面留有初始灰層，形成良性循環(huán)。2、預噴涂前必須開啟2臺引風機，而且開度要在40％以上。預涂灰要求在原有壓差基礎上增加250～300Pa時停止涂灰，預涂灰期間禁止投入脈沖噴吹，防止破壞初始灰層，等主機切除全部大油槍時再投入脈沖噴吹。

3、鍋爐啟動時，除塵器應旁路運行。4、投入除塵器運行條件：一是入口煙氣溫度應大于120℃，二是鍋爐無大油槍投入。5、投入除塵器主路關旁路時，應輝勝值長、機組長，注意鍋爐負壓變化。6、灰斗加熱裝置應在鍋爐點火前12小時提前投入。

二、鍋爐布袋除塵器運行

1、鍋爐布袋除塵器投運后，除灰運行人員應密切監(jiān)視各濾室差壓、各煙道煙氣溫度、旋轉電機運行狀態(tài)、噴吹風機運行狀態(tài)、噴吹壓力、各擋板門及旁路提升閥狀態(tài)等變化情況。

2、除灰運行人員應建立起與值長、主機有效的溝通機制，發(fā)現(xiàn)異常溫度、壓差等異常情況時，作出初步判斷，及時匯報值長，輝勝機組長，采取措施。

3、除塵布袋連續(xù)使用溫度在160℃，嚴禁*超溫運行，除灰運行人員發(fā)現(xiàn)除塵器“超溫報警”后，應匯報值長，降低排煙溫度至160℃以下，以保證濾袋安全及除塵效果。

4、鍋爐大量投油助燃時，值長應通知除灰運行。除灰運行人員應視差壓情況降低清灰頻率或暫時停止噴吹清灰，防止油煙糊袋。

三、鍋爐布袋除塵器的安裝過程和注意事項，鍋爐除塵器的設計：粉塵的凈化只有靠除塵設備來實現(xiàn)，除塵器選擇的優(yōu)劣直接影響到除塵系統(tǒng)的捕集效果，除塵電耗以及整個系統(tǒng)能否*穩(wěn)定，可靠運行。除塵器的形式繁多，各有利弊。關鍵在于如何揚長避短。與系統(tǒng)工藝及粉塵組成相適應，以獲得 佳效果。對于物料輸送來說，采用布袋除塵器比較適合，其除掉較細粉塵*，排放濃度可控制在50mg/Nm3以下。

鍋爐除塵器的優(yōu)勢：鍋爐除塵器結構緊湊、阻力小、操作簡單、維護方便、運行費用低等多種優(yōu)勢，當粉塵進入除塵器后，由于設備殼體為圓形，切向進入后沿殼體不斷旋轉，*的離心力會將大顆粒的粉塵帶入灰斗內，而小部分的粉塵會在負壓的作用下上升吸附在濾袋表面，當?shù)竭_預設清灰時間后，高壓反吹風機會自動打開（根據(jù)現(xiàn)場工況而定），引進除塵設備上箱凈氣室內的純凈空氣進行清灰。而且此類型除塵設備還不受任何氣源條件的限制，不象脈沖除塵器 使用壓縮空氣進行清灰， 配備一臺空氣壓縮機和一臺加熱器，因為當氣源內含有水分時，嚴重影響脈沖閥的使用和壽命。通常脈沖閥的使用壽命為一年，到時就要 換，大大增加了運行費用和維護成本。

四、影響鍋爐除塵器的性能因素很多，其中包括鍋爐運行時鍋爐中煙氣的濕度、溫度、成分和壓力：
(1)煙氣濕度煙氣濕度能改變粉塵的比電阻，在同樣溫度條件下，煙氣中所含水分越大，其比電阻越小。粉塵顆粒吸附了水分子，粉塵的導電性增大，由于濕度增大，擊穿電壓上升，則允許在 高的電場電壓下工作，使除塵效果明顯改善。
(2)煙氣溫度氣體溫度也能改變粉塵的比電阻。另外，氣體粘滯性隨溫度的上升而增大，粘滯性大會使驅進速度下降。高溫氣體對鍋爐除塵器的影響主要是負面的，所以盡量保持在低溫條件下運行鍋爐除塵器。
(3)煙氣成分不同的其他成分對鍋爐除塵器的伏安特性及火花放電電壓影響很大。
五、鍋爐布袋除塵器運行時需要重點巡檢的部位及要求如下：
1、定期巡檢清灰裝置的運行狀況。若發(fā)現(xiàn)脈沖閥異常（漏氣、膜片破損、閥內部通道堵塞、電磁閥失靈等），或切換閥門開、關不到位和漏氣，或振動機構失靈，應及時處理。
2、對于回轉脈沖袋式除塵器，定期檢查回轉機構的運行狀況。
3、定期巡檢穩(wěn)壓氣包的壓力。當出現(xiàn)壓力高于上限或低于下*，應立即檢查和排除故障。

4、定期巡檢空氣壓縮機的工作狀態(tài)，包括油位、排氣壓力、壓力上升時間等。
5、定期放出緩沖罐和儲氣罐的存水。
6、定期巡檢壓縮氣空氣凈化裝置。
7、除塵灰斗卸灰時，應同步檢查卸灰和輸灰半置的運行狀況。發(fā)現(xiàn)異常及時處理。
8、經常關注除塵器出口粉塵排放濃度。若出現(xiàn)超標，確定系濾袋破損所致時，應及時換濾袋或臨時封堵漏袋。
9、定期檢查噴霧降溫系統(tǒng)中的供水、供氣回路和參數(shù)。
10、定期檢查壓力傳感器取壓管的通暢情況。發(fā)現(xiàn)堵塞應及時處理。
11、經常觀察并注意工控機及電腦設備，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
12、宜定期抽檢濾袋，觀察其受損狀況， 時應檢測其強度衰減情況，預測其使用壽命