家具廠在生產(chǎn)工程中產(chǎn)生的大量微塵和鋸屑粉塵，不僅會粘附在設(shè)備和工件表面影響加工質(zhì)量，造成工件報廢或設(shè)備出現(xiàn)經(jīng)常性故障，而且污染了作業(yè)環(huán)境，導致矽肺病。隨著現(xiàn)代人們生活水平的不斷提高和當今比較嚴格的環(huán)境保護以及產(chǎn)品加工精細的要求，必須對家具廠在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵進行有效的處理。因此車間必須進行有效的通風換氣，及時排走產(chǎn)生的粉塵，并對含塵空氣進行凈化，以保持設(shè)備和工件表面的干凈。除塵器是家具廠除塵凈化中*主要部分。因此我們宏海環(huán)保根據(jù)多年以來的經(jīng)驗為家具廠生產(chǎn)設(shè)計的家具廠脈沖袋式除塵器，解決了常規(guī)的脈沖除塵器的缺點，采用脈沖噴吹技術(shù)，清灰能力強，除塵效率高，運行穩(wěn)定可靠。比較適合家具廠的粉塵特點，是一款高效的除塵設(shè)備。

木工除塵器的設(shè)計本方案的設(shè)計思想，是以盡量節(jié)省投資為原則，由于木工設(shè)備在加工過程中產(chǎn)生的粉塵濃度大，所以采用目前國內(nèi)常用的高效脈沖布袋除塵技術(shù)，達到回收粉塵、凈化廢氣的目的，使得各排放指標均達到排放要求。除塵工藝zui重要的技術(shù)經(jīng)濟指標有兩點：一是投資費用，二是運行費用。前者是一次性的，后者是經(jīng)常性的，其累積數(shù)可為前者的數(shù)倍甚至數(shù)十倍。家具廠**除塵設(shè)備,袋式除塵器,脈沖布袋除塵器針對木材粉塵的親水特性，粉塵在有一定的水分的含量下容易結(jié)塊，在除塵器灰斗里面架拱成橋?qū)е露铝犀F(xiàn)象，我們在除塵器灰斗設(shè)計有振動器，進行輔助清灰，減少人工輔助清灰的工作；針對木材粉塵濃度大的特點，我們對除塵器采用漸變的氣流通道設(shè)計，保證氣流均勻分布。對氣流組織進行設(shè)計，避免對除塵器內(nèi)部局部區(qū)域高速沖刷與磨損。

家具廠正壓脈沖除塵器是當含塵氣體由進風口進入除塵器，首先碰到進出風口中間的斜板及擋板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時氣流速度放慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗。起預收塵的作用，進入灰斗的氣流隨后折而向上通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進入濾袋室上部清潔室，匯集到出風口排出，含塵氣體通過濾袋凈化的過程中，隨著時間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多，增加濾袋阻力，致使處理風量逐漸減少，為正常工作，要控制阻力在一定范圍內(nèi)（140--170毫米水柱），必須對濾袋進行清灰，清灰時由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管噴射到各相應(yīng)的濾袋內(nèi)，濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋得到再生。清下粉塵落入灰斗，經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機體。由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過，保證除塵系統(tǒng)運行。

袋式除塵器作為工業(yè)除塵常用的除塵設(shè)備，尤其在木工廠除塵發(fā)揮了自己巨大的除塵功效，有效治理了木工粉塵的污染問題，袋式除塵器本身已經(jīng)具有非常良好的除塵效果了，但是宏海環(huán)保不滿足于于現(xiàn)狀，不斷在開發(fā)創(chuàng)新袋式除塵器更*的除塵性能，所以我們來了解一下哪些因素可以有效提升袋式除塵器的除塵效率？

1、含塵氣體由灰斗部進氣口進入過濾室，后經(jīng)過除塵濾袋過濾，粉塵阻留于袋表面。而過濾后的清潔空氣經(jīng)袋口到凈氣室，由風機排入大氣。對除塵器的運行要實施運行管理，及時記錄，如果出現(xiàn)清灰效果不好現(xiàn)象，應(yīng)注意是否有除塵濾袋損壞。

2、隨著濾袋表面積聚的粉塵不斷增加，木工脈沖除塵器設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時，時間繼電器輸出信號，脈沖控制儀開始工作，發(fā)出命令信號，脈沖閥逐個開啟，壓縮空氣通過噴口對濾袋進行吹氣清灰。脈沖控制儀的噴吹頻率也可實現(xiàn)手動控制，用戶應(yīng)根據(jù)自己的實際情況進行設(shè)定，以免由于噴吹頻率影響木工脈沖除塵器的除塵效果。

3、在反向氣流的作用下，粉塵迅速脫離濾袋落入灰斗，粉塵由卸灰閥排出。將全部除塵濾袋噴吹清灰結(jié)束后，木工脈沖除塵器恢復正常工作，整個除塵工作結(jié)束。

家具廠木工除塵器產(chǎn)品優(yōu)勢：

1、家具廠木工廠除塵器階梯式節(jié)能，*控制噪音區(qū)別于傳統(tǒng)大型風機裸露在除塵設(shè)備外，容易進水的設(shè)計，我們的木工廠除塵器采用國內(nèi)外技術(shù)，將N個5.5KW小型風機置于除塵器箱體的上部，風機被*的保護在木工除塵設(shè)備殼體內(nèi)部，*的階梯式科學節(jié)能方式，在PLC控制下配合管道系統(tǒng)閥門的正確安裝使用，實現(xiàn)真正意義上的除塵凈化節(jié)能。

2、家具廠木工廠除塵器防燃防爆，多重安全保障由于木工廠生產(chǎn)過程中的粉塵易燃易爆的特性，我們采用防靜電裝置、卸爆裝置、脈沖防堵塞裝置等有效設(shè)施，并安裝有消防噴淋系統(tǒng)*為安全應(yīng)急使用，確保設(shè)備*安全運行；管道安裝有啟動清灰閥，能防止管道堵塞，保證管道順暢。

3、家具廠木工廠除塵器高效除塵，吸塵更*除塵效率高達99.999%，排放口粉塵濃度低于100mg/m3，高于國家排放標準。

4、家具廠木工廠除塵器配置靈活，滿足用戶需求可為各種板材和各類木工機械量身定制，根據(jù)不同性質(zhì)的粉塵，配置不同的過濾材料和螺旋管道，滿足不同用戶需求。

家具廠木工除塵器布袋如何選擇？

1、首先了解要處理的煙氣溫度：濾袋作為除塵器布袋的核心部件。所選濾料能不能適應(yīng)煙氣溫度非常重要。如濾料的正常使用溫度超出煙氣的溫度太多，因高溫濾料的成本較高造成設(shè)備投資增加。如濾料的正常使用溫度低于煙氣的溫度，就有可能造成布袋燒毀，造成很大的經(jīng)濟損失。那么如何按煙氣溫度選擇濾料呢？濾料按使用溫度分為：常溫濾料130℃以下、中溫濾料130~180℃、高溫濾料180~280℃。知道了煙氣溫度和濾料的使用溫度是不是濾料就能選出來了。

2、 第二步了解煙氣的成份：這包括粉塵的含量、比重、粒徑大小、是否有粘性、煙氣的含水量等參數(shù)。通過了解這些決定除塵器的清灰方式、濾料的后處理方法和過濾風速。一般情況下粉塵量大、粉塵比較粘且輕的工況選用脈沖袋式除塵器，過濾風速大多數(shù)控制在1.2m/min以上，少數(shù)工況1m/min以下。其它按情況而定，可以使用高壓反吹類除塵器和旋風除塵器。濾料的后處理方式一般有微孔覆膜、拒水防油、抗靜電（織布時加入導電紗）易清處理等，按情況而定。

3、 第三步了解需要處理的煙氣量：除塵器的處理風量通常為工況風量加上系統(tǒng)漏風系數(shù)（10%~15%），知道了除塵器的處理風量、過濾風速就能通過公式： S＝Q/60V得出總過濾面積，其中S：總過濾面積 Q：系統(tǒng)處理風量 V：過濾風速。