隨著國家粉塵排放指標越來越嚴格，除塵設(shè)備都需要升級提效，以滿足新的粉塵排放標準。我公司改造的焦化廠除塵器在能源利用，環(huán)境保護方面具有明顯的優(yōu)勢。
焦化廠除塵器改造方案：
焦化廠除塵器工藝設(shè)計上的改進，在布袋除塵前增加了重力除塵器在除塵過程中，較大的煙塵顆粒通過導(dǎo)管被吸入除塵干管，較大的焦炭顆粒往往溫度高， 易損壞布袋，這樣可以在重力除塵器內(nèi)分離，直接流入重力除塵器底部灰斗，較小的煙塵顆粒均勻地進入布袋除塵器中部的箱體，吸附在濾袋的外表面上，可以減輕布袋除塵的吸附量，有效保護布袋，延長其使用壽命。
在除塵干管前端增加冷風(fēng)閥焦爐裝煤時因煤與炭化室熾熱的墻壁接觸，產(chǎn)生大量煙塵；推焦時高溫焦炭從炭化室推出后，發(fā)生破裂，并在空氣中燃燒，產(chǎn)生的煙氣及焦塵散發(fā)到空氣中。這兩部分煙氣不僅含塵量大，且溫度較高。為有效保護布袋不被高溫廢氣燒壞，在啟動裝煤和出焦除塵后迅速通過冷風(fēng)閥摻混冷空氣，使布袋溫度迅速降低。在重力除塵器前和進入布袋除塵器前增加防喘閥在除塵系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)時，變頻風(fēng)機按照焦爐除塵效率的要求，預(yù)先設(shè)定了裝煤和出焦的工作頻率。但是在實際操作過程中，考慮到可能發(fā)生風(fēng)機頻率異常增加或除塵干管吸力突然增加等情況，會使除塵干管損壞或產(chǎn)生其他不安全因素。為避免這些不安全因素，在除塵干管上增設(shè)了兩個防喘閥(超吸力自動打開閥)，在裝煤或出焦過程中，一旦發(fā)生干管吸力超過標準時，防喘閥自動打開，確保系統(tǒng)安全運行。
焦化廠除塵器改造后優(yōu)勢特點：
1.處理風(fēng)量大、除塵效果好、自動化程度高、結(jié)構(gòu)簡單美觀、保養(yǎng)方便、節(jié)能省電。
2.控制器定時或定阻自動噴吹清灰，實行自動化運行，耗氣量小，清灰*，性能穩(wěn)定。
3.提高除塵過濾效果，攔截較細塵粒，粉塵捕集率提高20%。
4.有效防止氣體在袋室內(nèi)冷卻到露點以下在負壓情況下能高效持續(xù)運行。設(shè)定合理凈化氣體的體積量，增加使用壽命節(jié)約成本。
泊頭市慧陽環(huán)保設(shè)備有限公司自生產(chǎn)除塵設(shè)備十余年來，研發(fā)、生產(chǎn)、設(shè)計、改造了上百臺焦化行業(yè)焦側(cè)、機側(cè)除塵系統(tǒng)，為煙氣處理用戶解決了難題。該除塵設(shè)備能夠應(yīng)用在各種環(huán)境條件下，保持*、安全、穩(wěn)定的工作運行，經(jīng)過用戶實際使用*，該除塵設(shè)備已經(jīng)完*夠滿足焦化廠行業(yè)所需要的各項技術(shù)參數(shù)的要求，同時還能達到國家及地方環(huán)保部門的排放要求。