1 ．采用分散系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，通過通訊口和標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)總線可以遠程操作；
2 ．屏幕操作采用的觸摸屏人機對話方式，中文提示；
3 ．凍干工藝參數(shù)設(shè)置采用范圍提示和填空方式；
4 ．凍干機中所有電機、閥門設(shè)備均能在屏幕上開關(guān)，并用動畫圖形顯示狀態(tài)；
5 ．實時顯示凍干工藝曲線（包括各種溫度、真空度、產(chǎn)品電阻同屏顯示）；
6 ．記錄并自動保存凍干工藝曲線，可任意查詢歷史凍干記錄，詳細歷史數(shù)據(jù)，方便地進行數(shù)據(jù)對比
7 ．實時、歷史凍干工藝曲線均可打印，包括日期、時間、批號、操作者；
8 ．預(yù)設(shè)十組程序段控溫參數(shù)，自動運行可任選一組程序段參數(shù)；
9 ．自動運行過程中可隨機查詢所有運行參數(shù)，部分參數(shù)可隨時調(diào)整；
10 ．計算機控制分自動、手動兩種運行方式，自動和手動可以自由切換；
11 ．控制系統(tǒng)有應(yīng)急手動操作方式，在特殊情況下可使用此方式進行凍干過程，計算機操作與應(yīng)急操作可以無縫隙切換；
12 ．加熱采用模糊控制，控溫效果好；
13 ．設(shè)有綜合報警和連鎖裝置。避免誤操作；
14 ．發(fā)生報警時可以用中文短信通知相關(guān)負責(zé)人員；
15 ．對發(fā)生故障的溫度探頭可以禁用，使之不影響程序控溫過程的進行；
16 ．對發(fā)生故障的電機設(shè)備自動斷電，在人工修復(fù)以后能自動啟動；
17 ．自動記錄各種報警信息，包括具體日期、時間和參數(shù)；
18 ．對設(shè)備故障提供參考幫助