生物質鍋爐除塵器風量的選型確定排放達標

將生物質鍋爐生產過程中產生的煙氣，使用布袋除塵器進行處理。生物質鍋爐產生的煙氣粉塵由吸塵管道進入旋風除塵器，此時煙塵中的大顆粒在旋風除塵器的離心力的作用下進行分離，大顆粒粉塵由旋風除塵器排出，細小顆粒粉塵進入布袋除塵器。經過濾袋過濾，通過脈沖吹打將粘附在布袋表面的粉塵先集中在除塵器的灰斗內，利用下料控制器進行回收或利用。經布袋除塵器處理過后的凈氣通過風機由煙囪排入大氣。經過布袋除塵器對生物質鍋爐含塵煙氣的處理，可減小煙塵對周邊環(huán)境的污染，達到清潔的生產目的。泊頭龍?zhí)┉h(huán)保是一家集設計、研發(fā)、制造、銷售、維護為一體的綜合性環(huán)保企業(yè)，經過多年環(huán)保領域的磨礪和發(fā)展，積累了豐富的經驗，公司主要從事工業(yè)煙塵凈化、有機廢氣治理及其他大氣污染環(huán)境治理；主要產品有：濾筒除塵器、布袋除塵器、煙塵凈化器、鍋爐除塵設備、UV光氧催化設備、催化燃燒設備、等相關環(huán)保設備，涉及領域包括數(shù)控數(shù)控切割機煙塵凈化、焊接煙塵集中凈化、打磨拋光粉塵收集、拋丸清砂機除塵、有機廢氣治理、工業(yè)廠房環(huán)境及大氣污染治理及各種工業(yè)粉塵綜合治理。 

我們市面上現(xiàn)在常用的鍋爐大概有3類：燃煤鍋爐、生物質鍋爐和中頻爐。除塵器的配置主要取決于風量和過濾風速，這是我們通用的一個選型公式，就是處理風量等于布袋除塵器的總過濾面積乘以過濾風速，然后乘以時間換算。

風量的選擇風量取決于鍋爐的種類。比如說燒煤的話，風量跟噸位一般選擇1:3的關系。1噸的燃煤鍋爐，風量大概是3000m3/h，2噸是6000m3/h、4噸是12000m3/h生物質鍋爐我們常常燒的是木材木屑或者竹子之類的，還有生物質顆粒的，它風量跟噸位的比例是4：1。

風速的選擇選擇合理的過濾風速是確定除塵器結構的重要參數(shù)之一，影響至關重大。國內同類除塵器在應用上，為片面追求投資少，占地省，以便價格上占據(jù)優(yōu)勢，選擇高達1.2的過濾風速，不考慮國產濾料的應用極限和醉佳工作點，結果導致濾袋壽命急劇下降和“高阻癥”的出現(xiàn)，系統(tǒng)風量在短期內很快下降。運行成本上升和達不到除塵效果。

生物質鍋爐除塵器風量的選型確定排放達標生物質鍋爐除塵設備用戶在選擇除塵布袋的時候一定要考慮除塵設備的使用溫度，溫度過高會造成濾袋燒毀或者減少了它的使用壽命，所以要根據(jù)溫度選擇合適的除塵布袋。

1.過濾風速鍋爐除塵器的過濾風速過高，是PPS除塵布袋損壞的主要原因。近年來，有些單位盲目的降低設備成本，增加利潤，在設計袋式除塵器時，把過濾風速提高，短時間內用戶沒有明顯的反應，但是大大縮短了濾袋的使用壽命。這樣以來給客戶非但沒有省錢，反而帶來非常大的經濟負擔，且浪費了時間。PPS除塵布袋的主要功能就是手機除塵器吸附的粉塵介質，所以在一些酸性或者堿性的介質環(huán)境中，要選擇耐腐蝕性能好的濾袋，如果是普通的，那勢必會造成布袋的腐蝕。

2.使用溫度正確選用適合相應粉塵溫度的除塵布袋，是濾袋的關鍵。如果溫度過高，所選用的除塵濾袋以超出正常使用溫度，濾袋輕則縮短使用壽命，嚴重的會在短時間內燒毀。因此，在選用濾袋時一定要測定計算好除塵器進口溫度，在選用相應的除塵布袋。PPS除塵布袋損壞的直接的原因就是產品的質量，除塵骨架現(xiàn)在一些生產廠家過多的追求數(shù)量，無論從選材還是生產上來講都偷工減料，造成了產品質量差，使除塵濾袋經常出現(xiàn)開線、掉底、裂口的現(xiàn)象出現(xiàn)，嚴重的影響了除塵設備的使用效果。除塵設備的過濾風速設置的過高，直接導致除塵布袋的壽命縮短，雖然短期內不會出現(xiàn)反應，但是出布袋的壽命縮短。買的時候便宜，但是使用的時間不長，也對用戶來講也是一筆非常大的經濟損失，更重要的是浪費了時間。

3.產品質量PPS布袋的加工尤為重要。近年來，一些小廠家采用小型縫紉機為加工設備，且加工時用劣質線為原料，以假亂真，加工水平也遠遠落后。使除塵布袋在使用時間不長便出現(xiàn)開線、裂口、掉底等現(xiàn)象。布袋尺寸稍小雖然也可以使用，但在吸附比重較大的粉塵后，使用一段時間便會出現(xiàn)掉袋現(xiàn)象。