空心鋁管口部焊接密封加工超聲波封尾設(shè)備在壓力和摩擦的作用下，進(jìn)行自身的熔合，在自身材質(zhì)在半熔融狀態(tài)下，壓合在一起，更是把多余的銅管或者鋁管切除，節(jié)省管材成本。隨著環(huán)保和換熱工藝的升級，現(xiàn)在的冷媒很多都采用易燃易爆的冷媒，R410，R290，R1234等新型冷媒的應(yīng)用，傳統(tǒng)的明火燒焊就不適用了，所以超聲波封尾焊切設(shè)備，可以處理這類的問題，不產(chǎn)生明火的狀態(tài)下，快速焊接封口。這樣對于生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)安全方面有很大的提高，也不使用任何輔材，在生產(chǎn)成本方面有明顯的降低。此款設(shè)備在防爆冷媒封口焊接也可以使用，提高生產(chǎn)效率。一般封尾一個產(chǎn)品，時間在1S左右，對于普通燒焊，效率提升了80%。

空心鋁管口部焊接密封加工超聲波封尾機(jī)低成本、可快速更換的焊頭和模具能夠?qū)⑦\(yùn)營成本降到小，焊頭與換能器匹配性優(yōu)良，精準(zhǔn)度高，很好地實(shí)現(xiàn)金屬管封切效果；高級控制裝置使設(shè)備的調(diào)試運(yùn)行通過按鈕即可完成.并對焊接質(zhì)量進(jìn)行確認(rèn)以確保佳焊接效果。

空心鋁管口部焊接密封加工超聲波封尾設(shè)備采用超聲波焊接原理，通過特殊處理的焊頭結(jié)構(gòu)，對12MM以下的銅管進(jìn)行連切帶焊，在切斷的同時銅管已經(jīng)進(jìn)行焊接了，焊接時間在1S左右，焊接后的破壞強(qiáng)度可以達(dá)到400N，當(dāng)然這個和數(shù)值和銅管的壁厚和材質(zhì)都有密切關(guān)聯(lián)。超聲波封尾過程不產(chǎn)生任何明火，不產(chǎn)生任何氣體，是一種理想的環(huán)保銅管封尾設(shè)備。設(shè)備體積緊湊，可以采用吊鏈懸掛固定，通過吊鏈的長度可以有較大的工作范圍。本公司的焊接設(shè)備，都享有一年質(zhì)保服務(wù)，終生維修業(yè)務(wù)。