鑄鐵氣動隔膜泵的詳細(xì)資料：

QBY-100鑄鐵氣動隔膜泵,氣動雙隔膜泵,微型氣動隔膜泵是一種新型輸送機(jī)械，是目前國內(nèi)穎的一種泵類。采用壓縮空氣為動力源，對于各種腐蝕性液體，帶顆粒的液體，高粘度、易揮發(fā)、易燃、劇毒的液體，均能予以抽光吸盡。其性能參數(shù)與聯(lián)邦德國的 WLLDENPVMPS、美國的MARIOWPUMPS相近.本廠目前已形成系列化生　產(chǎn)，共有八種規(guī)格直徑：￠10mm(3/8")、￠15mm(1/2")、￠25mm(1")、￠40mm(11/2")、￠50mm(2")、￠65mm(21/2")、￠80mm(3")、￠100mm(4")。四種材質(zhì)、鋁合金、鑄鐵、工程塑料、不銹鋼。根據(jù)不同液體介質(zhì)分別采用丁晴橡膠、氯丁橡膠、氟橡膠、聚四氟乙烯。以滿足不同用戶的需要。自1986年投產(chǎn)以來，已被國內(nèi)一千多家石油、化工、電子、陶紡織系統(tǒng)單位采用，安置在種特殊場合，用來抽送各種常規(guī)泵不能抽吸的介質(zhì)，均取的了滿意的效果。
QBY-100鑄鐵氣動隔膜泵,氣動雙隔膜泵,微型氣動隔膜泵主要特點(diǎn)
1、不需灌引水，吸程高達(dá)7m，揚(yáng)程達(dá)50m，出口壓力≥6kgf/cm2;
2、流動寬敞，通過性能好，允許通過zui大顆粒直徑達(dá)10mm。抽送泥漿、雜質(zhì)時(shí)，對泵磨損甚微;
3、揚(yáng)程、流量可通過氣閥開度實(shí)現(xiàn)無級調(diào)節(jié)（氣壓調(diào)節(jié)在1-7kgf/cm2之間）;
4、該泵無旋轉(zhuǎn)部件，沒有軸封，隔膜將抽送的介質(zhì)與泵的運(yùn)動部件、工作介質(zhì)*隔開，所輸送的介質(zhì)不會向外泄漏。所以抽送有毒、易發(fā)揮或腐蝕性介質(zhì)時(shí)，不會造成環(huán)境污染和危害人身安全;
5、不*電，在易燃、易爆場所使用安全可靠;
6、可以浸沒在介質(zhì)中工作;
7、作用方便、工作可靠、開停只需簡單地打開和關(guān)閉氣體閥門，即使由于意外情況而長時(shí)間無介質(zhì)運(yùn)行或突然停機(jī)，泵也不會因此而損壞，不旦超負(fù)荷，泵會自動地停機(jī)，具有自我保護(hù)性能，當(dāng)負(fù)荷恢復(fù)正常后，又有自動啟動運(yùn)行;
8、結(jié)構(gòu)簡單、易損件少，該泵結(jié)構(gòu)簡單，安裝、維修方便，泵輸送的介質(zhì)不會接觸到配氣閥，聯(lián)桿等運(yùn)動部件，不象其他類型的泵因轉(zhuǎn)子、活塞、齒輪、葉片等部件的磨損而使性能逐步下降;
9、可輸送較粘的液體（粘度在1萬厘泊以下）;
10、無須用油潤滑，即使空轉(zhuǎn)，對泵也無任何影響，這是該泵一大特點(diǎn)。
QBY-100鑄鐵氣動隔膜泵,氣動雙隔膜泵,微型氣動隔膜泵主要用途
1、泵吸花生醬、泡菜、土豆泥、小紅腸、果醬蘋果漿、巧克力等。
2、泵吸油漆、樹膠、顏料。
3、粘合劑和膠水、全部種類可用泵吸取。
4、各種瓦、瓷、磚器及陶器釉漿。
5、油井鉆好后，用泵吸沉積物及灌漿。
6、泵吸各種乳劑和填料。
7、泵吸各種污水。
8、用泵為油輪，駁船清倉吸取倉內(nèi)污水。
9、啤酒花及發(fā)酵粉稀漿、糖漿、糖密。
10、泵吸礦井、坑道、隧道、選礦、礦渣中的積水。泵吸水泥灌漿及灰漿。
11、各種橡膠漿。
12、各種磨料、腐蝕劑、石油及泥漿、清洗油垢及一般容器。
13、各種劇毒、易燃、易揮發(fā)液體。
14、各種強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng)腐蝕液體。
15、各種高溫液體zui高可耐150℃。
16、作為各種固液體分離設(shè)備的前級送壓裝置。　
鑄鐵氣動隔膜泵結(jié)構(gòu)簡圖

鑄鐵氣動隔膜泵性能參數(shù)表

Note:★-有 have /-無 without 
鑄鐵氣動隔膜泵工作原理
在泵的兩個(gè)對稱工作腔中，各裝有一塊有彈性的隔膜6，聯(lián)桿將兩塊隔膜結(jié)成一體，壓縮空氣從泵的進(jìn)氣接頭1進(jìn)入配氣閥 3后，推動兩個(gè)工作腔內(nèi)的隔膜，驅(qū)使聯(lián)桿聯(lián)接的兩塊隔膜同步運(yùn)動。與此同時(shí)，另一工作腔中的氣體則從隔膜的背后排出泵外。一旦到達(dá)行程終點(diǎn)。配氣機(jī)構(gòu)則自動地將壓縮空氣引入另一個(gè)工作腔，推動隔膜朝相反方向運(yùn)動，這樣就形成了兩個(gè)隔膜的同步往復(fù)運(yùn)動。每個(gè)工作腔中設(shè)置有兩個(gè)單向球閥4，隔膜的往復(fù)運(yùn)動，造成工作腔內(nèi)容積的改變，迫使兩個(gè)單向球閥交替地開啟和關(guān)閉，從而將液體連續(xù)地吸入和排出。

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