工作流程：

    槳葉干燥機由互相嚙合的二或四根槳葉軸、帶有夾套的W形殼體、機座以及傳動部分組成。
干燥機的加熱介質(zhì)一般有飽和蒸汽，熱水或?qū)嵊?，通過槳葉軸兩端安裝的旋轉(zhuǎn)接頭導(dǎo)入排出。加熱介質(zhì)分為兩路，分別進入干燥機殼體夾套和槳葉軸內(nèi)腔，同時加熱，以間壁傳熱的方式對物料進行加熱干燥。
    來自前道工序的濕物料定量加入到干燥機內(nèi)，物料的整個干燥過程就會在密閉的干燥機內(nèi)進行。槳葉軸的轉(zhuǎn)動使物料翻轉(zhuǎn)、攪拌，使物料不斷與槳葉軸、內(nèi)筒壁接觸與加熱，從而促進物料的水分蒸發(fā)。同時，物料隨槳葉軸的旋轉(zhuǎn)成螺旋軌跡向出料口方向輸送，在輸送中繼續(xù)攪拌，持續(xù)蒸發(fā)。然后，干燥均勻的合格產(chǎn)品由出料口排出。
    攜濕空氣經(jīng)過濾，加熱后，進入到干燥機內(nèi)，把干燥機內(nèi)蒸發(fā)的水分夾帶出來，經(jīng)過尾氣處理裝置，可以回收溶劑或吸附異味后排放，以免污染環(huán)境。

裝置特點：

1.針對不同物料的特性，可采用不同結(jié)構(gòu)型式的槳葉軸葉片?？捎行岣呒訜崦娣e，產(chǎn)品通過能力等。
2.槳葉軸葉片相互嚙合，具有良好的自清理作用，可防止物料粘壁，并有效提高槳葉傳熱能力。
3.槳葉傳動機構(gòu)粗壯，軸承選型易安裝，耐沖擊，耐疲勞，主軸剛度強，整機使用壽命長。
4.主軸密封采用填料密封與氣封相結(jié)合的形式，確保溶劑不外泄，提高溶劑回收率。
5.針對不同使用要求，也可以把干燥機改成冷卻機使用。
6.干燥機需要有專人進行定期的維護保養(yǎng)，開停機必須嚴格遵守開停機操作規(guī)程。

設(shè)備優(yōu)點：

1.設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，單位體積有效傳熱面積大，相對占地面積小。
2.主機能耗低，熱效率高。
3.可處理物料范圍廣，可使用不同熱介質(zhì)。
4.間接加熱，不污染物料 
5.設(shè)備操作彈性大，運行平穩(wěn)可靠。

適用物料：

石化行業(yè)：聚烯烴粉體、聚碳酸酯樹脂、聚乙烯、聚縮醛顆粒、尼龍、醋酸纖維、聚苯硫醚、工程塑料、聚氯乙烯、聚乙烯醇、聚苯乙烯、聚丙烯、聚脂、聚甲醛、苯乙烯~丙烯腈共聚、乙烯~丙烯共聚。 
環(huán)保行業(yè)：脫硫石膏、PTA污泥、制藥廠污泥、食品廠污泥、選礦廠污泥，中藥渣等。 
飼料行業(yè)：生物渣泥、骨基飼料、豆粕、雞骨飼料、魚粉、飼料添加劑 。
食品行業(yè)：可可豆、玉米粒、變性淀粉、大豆蛋白、食品添加劑等。 
其它行業(yè)：純堿、磷酸系阻燃劑、復(fù)合肥、碳素（+瀝青）、氫氧化鋁、分子篩、各種中間體等。