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| 參考價 | 面議 |
產(chǎn)品簡介
| 驅(qū)動方式 | 電動 | 輸送介質(zhì) | 水 |
| 葉輪結(jié)構(gòu) | 封閉式葉輪 | 葉輪數(shù)目 | 多極 |
| 材質(zhì) | 玻璃,不銹鋼,其他 | 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) |
| 產(chǎn)品新舊 | 全新 | 性能 | 耐磨,無泄漏,不阻塞,耐腐蝕 |
污水一體化提升泵站?是一種集成地埋式預制泵站,*根據(jù)客戶特定要求在江蘇鹽城金澤工廠預制,安裝完畢后出廠。該一體化產(chǎn)品的井筒采用*的材料定制生產(chǎn),內(nèi)部包括水泵、格柵、管路、閥門、儀表、控制設備、以及維修設施等,大程度確保系統(tǒng)的成本效益及運行可靠性。無論是在城市內(nèi)澇防治還是雨水、污水收集處理等領域
市政污水一體化提升泵站廠家代理商——泵站的應用領域:
1、市政給水、排水; 2、雨洪應急排水;3、城鎮(zhèn)污水、雨水提升;4、下立交排水;
5、鐵路、公路排水; 6、原水取水; 7、建筑給水、排水
市政污水一體化提升泵站廠家代理商?——泵站的工作原理:
由壓力傳感器或者浮球反饋泵站的液位信息到控制系統(tǒng),再由控制系統(tǒng)設定的運行參數(shù)調(diào)節(jié)水泵開關運行。當液位達到系統(tǒng)設定的開啟水泵液位時,控制系統(tǒng)會控制水泵啟動,這樣污水便從泵站抽到市政污水管路出口;當污水抽送低于系統(tǒng)設定液位時,系統(tǒng)會控制水泵停運行這樣循環(huán)反復。
污水一體化提升設備是提升污水,雨水,飲用水,廢水的提升裝備,由工廠統(tǒng)一生產(chǎn)組裝后運至現(xiàn)場安裝的交鑰匙泵站。
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下面為大家詳細的介紹下污水一體化提升泵站主要配置及其功能
1.1 一體化預制泵站[1] Integrated prefabricated pumping station
由頂蓋、玻璃鋼(GRP)筒體、底座、潛水泵、服務平臺、管道等部分組成,以滿足增壓提升排水要求的設備
1.2 頂蓋 Top cap
由玻璃鋼邊蓋和可開啟的泵站蓋板組成。
1.3 筒體 Cylinder
預制泵站的井筒部分。
1.4 底座Lampstand
與混凝土底板相連,以固定預制泵的部分。
1.5 機電設備 Mechanical and electrical equipment
一體化預制泵站機電設備主要包括水泵及其輔助設備、攔污清污設備、壓力管道、閥類設備、控制系統(tǒng)等。
1.6 自動耦合系統(tǒng) Auto coupling
潛水泵與固定管道之間接口快裝系統(tǒng)叫自動耦合系統(tǒng)。
1.7 進場 Get into site
一體化預制泵站進入施工現(xiàn)場或其它的地點落地并完成開箱驗收、交接處理,交付臨時保管的過程。
1.8 安裝與調(diào)試 Installation and adjustment
按照施工組裝圖紙及有關安裝技術(shù)標準要求,將已進場的一體化預制泵站安裝在規(guī)定的基礎或設施上,完成找平穩(wěn)固、機械裝配與設備聯(lián)接、電氣配線與試驗、定值調(diào)整與測試、就地和集中控制模擬動作試驗的過程,使一體化預制泵站達到試運行的條件。
材料
2.1 筒體
2.1.1 頂蓋應由玻璃鋼邊蓋和可開啟的泵站蓋板組成。蓋板材料可由玻璃鋼或鋁合金等輕質(zhì)材料制成。
2.1.2 蓋板內(nèi)外表面應平整,不得有深度 2mm 以上的裂縫,不得有分層脫層,纖維祼露、樹脂結(jié)節(jié)、異物夾雜、色澤明顯不勻等現(xiàn)象。
2.1.3 玻璃鋼(GRP)筒體材料應由防腐蝕層、防滲透層、結(jié)構(gòu)層和外保護層構(gòu)成(圖4.1.3),各層的厚度如圖所示。外保護層必須加抗紫外線材料,防止裸露在太陽光下面老化。2.1 筒體
2.1.1 頂蓋應由玻璃鋼邊蓋和可開啟的泵站蓋板組成。蓋板材料可由玻璃鋼或鋁合金等輕質(zhì)材料制成。
2.1.2 蓋板內(nèi)外表面應平整,不得有深度 2mm 以上的裂縫,不得有分層脫層,纖維祼露、樹脂結(jié)節(jié)、異物夾雜、色澤明顯不勻等現(xiàn)象。
2.1.3 玻璃鋼(GRP)筒體材料應由防腐蝕層、防滲透層、結(jié)構(gòu)層和外保護層構(gòu)成(圖4.1.3),各層的厚度如圖所示。外保護層必須加抗紫外線材料,防止裸露在太陽光下面老化。
2.2 底座
2.2.1 底座宜為弧型下凹式結(jié)構(gòu)底座,底座內(nèi)側(cè)可根據(jù)設計需要預留或加裝攪拌器、粉碎隔柵。
2.2.2 底座的抗拉強度應達到120MPa及以上,巴氏硬度應達到40HBa及以上。
2.2.3 底座的裙邊外圍應至少鉆有2個灌漿孔,灌漿孔口徑應達到DN100及以上。
2.2.4 底座下部應有混凝土底板抗浮,依據(jù)抗浮計算確定混凝土底板的設計尺寸,多井筒泵站和泵站前后端構(gòu)筑物宜采用同一個底板,混凝土底板水泥強度等級應不小于C40,鋼筋直徑應不小于10mm,厚度應不小于250mm,混凝土底板應預埋地腳螺栓,用于預制泵站吊裝入坑后的固定?;炷恋装蹇深A制,也可以在基坑內(nèi)直接澆筑。
2.2.5 泵站底座的重量應≥1.5倍水泵總重量,防止水泵固定連接處產(chǎn)生震動及共振。干式泵站根據(jù)水泵形式選擇防震構(gòu)件。
2.7.4 控制裝置應實現(xiàn)泵站液位自動控制運行。
一體化污水提升泵站設計與構(gòu)造
3.1 一般規(guī)定
3.1.1 一體化污水提升泵站的總體布置要求和站址應根據(jù)地質(zhì)條件、工程設計以及泵站運行等,經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比較確定。
3.1.2 一體化污水提升泵站布置應符合《給水排水工程構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》GB50069的規(guī)定,并應符合下列規(guī)定:
1 滿足機電設備布置、安裝、運行和檢修要求;
2 滿足結(jié)構(gòu)布置要求;
3 滿足通風、采暖和采光要求,并符合防潮、防火、防噪聲、節(jié)能、勞動安全與工業(yè)衛(wèi)生等技術(shù)規(guī)定;
4 滿足交通運輸要求;
5 做到布置美觀,且與周圍環(huán)境相協(xié)調(diào)。
3.1.3 一體化污水提升泵站底板高程應根據(jù)水泵安裝高程和進水流道布置或管道安裝要求等因素,并結(jié)合預制泵站所處的地形、地質(zhì)條件綜合確定。
3.1.4 安裝在預制泵站內(nèi)水泵四周的輔助設備、電氣設備及管道、電纜道等,其布置應避免交叉干擾。
3.1.5一體化污水提升泵站運行過程中的噪聲應符合現(xiàn)行國家標準《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范》GB/T50087的規(guī)定。
3.1.6 一體化污水提升泵站的耐火等級不應低于二級。預制泵站附近應設消防設施,并應符合現(xiàn)行國家標準《建筑設計防火規(guī)范》GB 50016和國家現(xiàn)行標準《水利水電工程設計防火規(guī)范》SL 329的規(guī)定。
3.1.7一體化污水提升泵站的設計應符合《泵站設計規(guī)范》GB50265的規(guī)定。
3.1.8 一體化污水提升泵站所配水泵采用自耦式濕式安裝,水泵間和進水井集成在同一個井筒內(nèi),宜帶內(nèi)部維修平臺和地面控制面板。
3.1.9 一體化污水提升泵站設計應考慮混合污水溢流排放的后果,泵站內(nèi)外的噪音、振動和臭氣,發(fā)生故障的后果,視覺影響等對環(huán)境的影響。
3.1.10 一體化污水提升泵站結(jié)構(gòu)設計應考慮結(jié)構(gòu)抗浮、承載能力及土壤的化學屬性、建筑結(jié)構(gòu)和入水管、出水管以及其他裝置之間可能的沉降差異。
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