工業(yè)蓄熱式RCO催化燃燒廢氣處理環(huán)評設備

催化燃燒設備簡介：
1、催化燃燒設備就是可燃性有機化合物在催化劑的作用下，在一定的溫度條件下進行的燃燒反應廢氣治理設備?？扇嘉镌诖呋瘎┳饔孟氯紵?，與直接燃燒相比，催化燃燒溫度較低，燃燒比較*。
2、催化燃燒設備組成單元：
① 廢氣預處理裝置： 為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑中毒，廢氣在進入床層之前必須進行預處理，以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。 
② 預熱裝置 ：包括廢氣預熱裝置和催化劑燃燒器預熱裝置。因為催化劑都有一個催化活性溫度，對催化燃燒來說稱催化劑起燃溫度，必須使廢氣和床層的溫度達到起燃溫度才能進行催化燃燒。
③ 催化燃燒裝置：  一般采用固定床催化反應器。反應器的設計按規(guī)范進行，應便于操作，維修方便，便于裝卸催化劑。
④催化燃燒設備四大系統(tǒng)配置： 在有機物廢氣的催化燃燒中，所要處理的有機物廢氣在高溫下與空氣混合易引起爆炸，安全問題十分重要。必須控制有機物與空氣的混合比使之在爆炸下限。設備配有阻火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報警系統(tǒng)及*自控系統(tǒng)。

我廠采用的是蜂窩活性炭在元素組成方面，80%-90%以上由碳組成，這也是蜂窩活性炭為疏水性吸附劑的原因。蜂窩活性炭中除了碳元素外，還包含有兩類摻和物：一類 是化學結(jié)合的元素，主要是氧和氫，這些元素是由于未*炭化而殘留在炭中，或者在活化過程中，外 來的非碳元素與蜂窩活性炭表面化學結(jié)合，如用水蒸氣活化時，蜂窩活性炭表面被氧化或水蒸氣氧化;另一類摻和物是灰分，它是蜂窩活性炭的無機部分，幾種蜂窩活性炭的元素組成 。

   蜂窩活性炭一般用作過濾和脫色，作還原劑和吸收氣體?；钚蕴靠梢詢艋諝猓畛泻ξ镔|(zhì)等。正是由于蜂窩活性炭的這一系列優(yōu)點，很多工廠也開始使用蜂窩活性炭來提高環(huán)境的空氣質(zhì)量；

工業(yè)蓄熱式RCO催化燃燒廢氣處理環(huán)評設備

技術(shù)特點 ：

1、系列產(chǎn)品設計*，布局合理、被廣大用戶和專家總結(jié)出以下特點：

2、操作方便：設備工作時，實現(xiàn)自動控制。

3、能耗低：設備啟動，僅需15～30分鐘升溫至起燃溫度，耗能僅為風機功率，濃度較低時自動補償。

4、安全可靠：設備配有阻火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報警系統(tǒng)及*自控系統(tǒng)。

5、阻力小，凈化率高：采用當今*的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大。

6、余熱可回用：余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的熱源。

7、占地面積?。簝H為同行業(yè)同類產(chǎn)品的70%~80%，且設備基礎無特殊要求。

8、使用壽命長：催化劑一般8000小時更換，并且載體可再生。

9、可同時去除多種有機污染物 

1）可用于有機溶劑的凈化處理（苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有機廢氣）。

2）適用于電線、電纜、漆包線、機械、電機、化工、儀表、汽車、自行車、摩托車、發(fā)動機、磁帶、塑料、家用電器等行業(yè)的有機廢氣凈化。

3）可用于各種烘道、印鐵制罐、表面噴涂、印刷油墨、電機絕緣處理、皮鞋粘膠等烘干流水線，凈化各工序產(chǎn)生的有機廢氣。                                                                VOCs 催化燃燒特點 
1）起燃溫度低，反應速率快，節(jié)省能源。催化燃燒過程中，催化劑起到降低VOCs 分子與氧分子反應的活化能，改變反應途徑的作用。相比熱力燃燒，催化燃燒具有起燃溫度低，反應速率快的*性。催化燃燒與熱力燃燒性能比較見。催化燃燒起燃溫度低，節(jié)省了輔助能源的消耗，在某種情況下，甚至無需外界供熱。 
2）處理效率高，二次污染物和溫室氣體排放量少。采用催化燃燒處理VOCs 廢氣的凈化率通常在95%以上，終產(chǎn)物主要為CO2 和H2O。由于催化燃燒溫度低，大量減少NOx的生成[3-5]。輔助燃料消耗排放的CO2 量在總CO2 排放量中占很大比例，輔助能源消耗量減少，顯然減少了溫室氣體CO2 排放量。 
3）適用范圍廣。催化燃燒幾乎可以處理所有的烴類有機廢氣及惡臭氣體，適合處理的VOCs 濃度范圍廣。對于低濃度、大流量、多組分而無回收價值的VOCs 廢氣，采用催化燃燒法處理是非常經(jīng)濟合理的。