芳綸纖維模壓成型是將芳綸纖維預浸料置于上下模之間，給模具進行加熱和加壓，在一定的條件下使樹脂固化成型為芳綸纖維制品。芳綸纖維高溫模壓成型模具和壓板的加熱方式一般有兩種，電磁加熱和模溫機加熱。

芳綸纖維模壓成型工藝流程主要是預熱-加料-合模-固化-脫模等四個步驟，生產(chǎn)出的芳綸纖維制品經(jīng)過打磨加工，做成成品。
芳綸纖維成型過程需要先加熱，使用芳綸纖維模溫機預熱模具，然后將預浸布和樹脂放入，合模之后繼續(xù)升溫，待混合物充分反應固化，達到高模壓溫度后進行一段時間的保溫，這一階段是芳綸纖維成型的關鍵，溫度必須控制準確。

芳綸纖維模壓成型模溫機是選用用高溫油溫機加熱，通過導熱油間接控制模具溫度，溫度可控制在20℃-300℃，油溫機加熱傳熱均勻，可控性較高。歐能機械針對復合材料成型設計的模溫機可實現(xiàn)階段性控溫，同時具有冷卻功能，可防止模具溫度過高，造成芳綸纖維產(chǎn)品變形。
為防止物料成型之后繼續(xù)收縮而出現(xiàn)翹曲現(xiàn)象，整個過程對芳綸纖維模溫機的要求也更高，因此芳綸纖維模溫機不僅僅只是加熱，還需要冷卻功能，一般芳綸纖維模溫機為油式模溫機，高使用溫度300℃，采用PLC電腦控制，觸摸屏操作，簡單方便。

與模溫機加熱不同，電磁加熱是一種新型感應加熱工藝，將感應器集成在模具中，溫度可控制在20℃-400℃，但是不適用于大型模具的加熱，不能冷卻，有一定的局限性。