城市污泥雙槳式干化機(jī)技術(shù)

熱干燥技術(shù)通常按照要干燥的濕固體的傳熱方法進(jìn)行分類。這些方法包括對(duì)流（直接干燥）、傳導(dǎo)（間接干燥）、輻射（紅外干燥）或者是這些技術(shù)的整合。

(1) 對(duì)流（直接干燥）

對(duì)流干燥（直接干燥）中，熱傳遞通過濕污泥與熱氣體的直接接觸完成。進(jìn)氣的熱量提供了污泥中液體蒸發(fā)需要的潛熱。蒸發(fā)的液體被熱氣體所攜帶。在一定流速的干燥平衡條件下，物質(zhì)傳遞與以下因素有關(guān)：

①暴露的濕固體表面積；

②污泥空氣接觸面上，濕球溫度下，干空氣的水分和飽和濕度的區(qū)別；

③其他因素，諸如速度和干空氣的湍流度。直接干燥是污泥熱干燥常用的類型，閃蒸式干燥器、直接轉(zhuǎn)筒式干燥器、流化床干燥器使用的都是這種方法。

(2) 傳導(dǎo)（間接干燥）

傳導(dǎo)干燥（間接干燥）中，熱傳遞由濕污泥與熱表面的接觸來完成。金屬壁將污泥和加熱媒介（通常是蒸汽或者油）隔開。蒸發(fā)的液體從加熱媒介中被去除。城市污泥干燥的間接干燥技術(shù)包括水平槳板式，中空螺旋式或者圓盤式和垂直間接干燥技術(shù)。

(3) 輻射（紅外干燥）

輻射干燥（紅外或輻射的熱干燥）中，熱傳遞由電阻元件，如燃?xì)獾哪突鸢谉霟艋蛘呒t外燈，提供輻射能來完成。紅外熱干燥技術(shù)的一個(gè)實(shí)例就是常用于污泥焚燒的多爐膛焚燒爐。

城市污泥雙槳式干化機(jī)適應(yīng)物料

漿葉干燥機(jī)已成功地用于食品、化工、石化、染料、工業(yè)污泥等領(lǐng)域。設(shè)備傳熱、冷卻、攪拌的特性使之可以完成以下單元操作：燃燒(低溫)、冷卻、干燥(溶劑回收)加熱(融化)、反應(yīng)和滅菌。攪拌漿葉同時(shí)又是傳熱面，使單位有效容積內(nèi)傳熱面積增大，縮短了處理時(shí)間。楔型漿葉傳熱面又具有自清潔功能。壓縮--膨脹攪拌功能使物料混和均勻。物料沿軸向成"活塞流"運(yùn)動(dòng)，在軸向區(qū)間內(nèi)，物料的溫度、濕度、混合度梯度很小。用導(dǎo)熱油做熱介質(zhì)漿葉干燥機(jī)可完成低溫燃燒工作。如：二水硫酸鈣(Ca2SO4·2H2O) 燃燒轉(zhuǎn)化為半水硫酸鈣(Ca2SO4·1/22H2O）。碳酸氫鈉(NaHCO3)經(jīng)煅燒轉(zhuǎn)化為純堿(Na2HCO3)等。通入冷卻介質(zhì)，如水、冷卻鹽水等即可用來冷卻。如：使用于純堿行業(yè)的漿葉式?jīng)鰤A機(jī)，取代老式的空氣冷卻涼堿機(jī)，節(jié)省了能源及尾氣處理設(shè)備，降低了操作費(fèi)用。干燥,設(shè)備zui主要的功能，不使用熱空氣，使溶劑回收、能源消耗、環(huán)境控制處于易處理的理想狀態(tài)。對(duì)需回收溶劑、易燃易氧化熱敏性物料尤為適應(yīng)。已廣泛用于精細(xì)化工、石化、染料行業(yè)。軸向區(qū)間內(nèi)，溫度、濕度、混合度的均勻性，使得設(shè)備可用來加熱或融化，或進(jìn)行一些固體物料反應(yīng)。在復(fù)合肥及變性淀粉行業(yè)均已成功使用。漿葉干燥機(jī)可用來對(duì)食物和面粉進(jìn)行滅菌處理。單位有效容積內(nèi)大的加熱面積，很快就將物料加熱到滅菌溫度，避免了長(zhǎng)時(shí)間加熱而改變物料品質(zhì)。

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