【無(wú)錫冠亞】防爆高低溫循環(huán)一體機(jī) 雙位調(diào)節(jié)器,應(yīng)用于對(duì)玻璃反應(yīng)釜、金屬反應(yīng)釜、生物反應(yīng)器進(jìn)行升降溫、恒溫控制,尤其適合在反應(yīng)過(guò)程中有需熱、放熱過(guò)程控制。解決化學(xué)醫(yī)藥工業(yè)用準(zhǔn)確控溫的特殊裝置,用以滿足間歇反應(yīng)器溫度控制或持續(xù)不斷的工藝進(jìn)程的加熱及冷卻、恒溫系統(tǒng)。

無(wú)錫冠亞制冷加熱控溫系統(tǒng)的典型應(yīng)用:
高壓反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
雙層反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制;
小型恒溫控制系統(tǒng)、
蒸餾系統(tǒng)控溫、
材料低溫高溫老化測(cè)試、
組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、
半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、
真空室制冷加熱恒溫控制。

| 型號(hào) | SUNDI-320 | SUNDI-420W | SUNDI-430W |
|---|
| 介質(zhì)溫度范圍 | -30℃~180℃ | -40℃~180℃ | -40℃~200℃ |
| 控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無(wú)模型自建樹(shù)算法,PLC控制器 |
| 溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 |
| 溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 |
| 程序編輯 | 可編制5條程序,每條程序可編制40段步驟 |
| 通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 |
| 物料溫度反饋 | PT100 |
| 溫度反饋 | 設(shè)備進(jìn)口溫度、設(shè)備出口溫度、反應(yīng)器物料溫度(外接溫度傳感器)三點(diǎn)溫度 |
| 導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ |
| 反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ |
| 加熱功率 | 2KW | 2KW | 3KW |
| 制冷能力 | 180℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW |
| 50℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW |
| 0℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW |
| -5℃ | 0.9kW | 1.2kW | 2kW |
| -20℃ | 0.6kW | 1kW | 1.5kW |
| -35℃ |
| 0.3kW | 0.5kW |
| 循環(huán)泵流量、壓力 | max10L/min 0.8bar | max10L/min 0.8bar | max20L/min 2bar |
| 壓縮機(jī) | 海立/泰康/思科普 |
| 膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 |
| 蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 |
| 操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示、記錄 |
| 安全防護(hù) | 具有自我診斷功能;冷凍機(jī)過(guò)載保護(hù);高壓壓力開(kāi)關(guān),過(guò)載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。 |
|
| 密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),高溫時(shí)不會(huì)有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統(tǒng)在運(yùn)行中不會(huì)因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙?,低溫自?dòng)補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。 |
|
| 制冷劑 | R-404A/R507C |
| 接口尺寸 | G1/2 | G1/2 | G1/2 |
| 水冷型 W 溫度 20度 |
| 450L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 550L/H 1.5bar~4bar G3/8 |
|
| 外型尺寸 cm | 45*65*87 | 45*65*87 | 45*65*120 |
| 正壓防爆尺寸 |
| 70*75*121.5 | 70*75*121.5 |
| 標(biāo)配重量 | 55kg | 55kg | 85kg |
| 電源 | AC 220V 50HZ 2.9kW(max) | AC 220V 50HZ 3.3kW(max) | AC380V 50HZ 4.5kW(max) |
| 外殼材質(zhì) | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 |
| 選配 |
| 正壓防爆 后綴加PEX |
| 選配 | 可選配以太網(wǎng)接口,配置電腦操作軟件 |
| 選配 | 選配外置觸摸屏控制器,通信線距離10M |
| 選配電源 | 100V 50HZ單相,110V 60HZ 單相,230V 60HZ 單相, 220V 60HZ 三相,440V~460V 60HZ 三相 |






防爆高低溫循環(huán)一體機(jī) 雙位調(diào)節(jié)器
防爆高低溫循環(huán)一體機(jī) 雙位調(diào)節(jié)器
小型反應(yīng)釜加熱冷卻系統(tǒng)具有多功能報(bào)警系統(tǒng)和靠譜功能,采用板式換熱器、管道式加熱器提高加熱和制冷速率,觸摸屏圖形顯示,采用磁力驅(qū)動(dòng)泵,沒(méi)有軸封泄漏問(wèn)題,全密閉系統(tǒng),延長(zhǎng)導(dǎo)熱液體壽命,非常寬的溫度范圍,無(wú)需更換液體介質(zhì)。
小型反應(yīng)釜加熱冷卻系統(tǒng)開(kāi)機(jī)前未將不需要開(kāi)啟的機(jī)組上冷凝器的進(jìn)水閥關(guān)閉造成竄水。一部分冷卻回水從不開(kāi)機(jī)組冷凝器中流走,減少了正在運(yùn)行機(jī)組冷凝器內(nèi)的冷卻水流量,造成冷凝壓力上升。主機(jī)的運(yùn)行電流增加。
小型反應(yīng)釜加熱冷卻系統(tǒng)機(jī)組的制冷量下降,嚴(yán)重的還會(huì)使機(jī)組停止運(yùn)行。既浪費(fèi)電,又降低了制冷效果,還容易損壞設(shè)備。由于上一項(xiàng)誤操作,主機(jī)的冷凝壓力和冷卻水出水溫度升高,給一體機(jī)操作人員造成誤判斷。誤認(rèn)為是冷卻水量不夠而開(kāi)大冷凝器進(jìn)水閥和冷卻水泵出水閥。
小型反應(yīng)釜加熱冷卻系統(tǒng)工作原理是泵浦驅(qū)動(dòng)傳熱介質(zhì)(通常為水或油)從裝有內(nèi)置加熱器的油箱中到達(dá)控溫設(shè)備,再?gòu)目販卦O(shè)備回到油箱??刂破鞲鶕?jù)溫度傳感器測(cè)量的熱流體溫度或控溫設(shè)備內(nèi)部溫度,調(diào)節(jié)熱流體的溫度從而調(diào)節(jié)控溫設(shè)備的溫度。
平時(shí)需檢查電源接線的緊固螺栓有無(wú)松動(dòng),電源接線的緊固螺栓有無(wú)松動(dòng);制冷/熱系統(tǒng)的高,低壓力值是否正常;壓縮機(jī)的運(yùn)行電流、機(jī)組的絕緣電阻是否正常;干燥過(guò)濾器及視鏡是否正常,如過(guò)濾器出口結(jié)霜,表明過(guò)濾器臟堵,需清潔濾網(wǎng),如視鏡有濕度顯示(顏色變紅),則需更換干燥過(guò)濾器芯;小型反應(yīng)釜加熱冷卻系統(tǒng)壓縮機(jī)潤(rùn)滑油是否正常,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)如油位低于視油鏡的2/3,應(yīng)添加潤(rùn)滑油,如有臟物或已變質(zhì),應(yīng)更換潤(rùn)滑油,并清洗或更換油過(guò)濾器,同時(shí)更換干燥過(guò)濾器芯。



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