（靜態(tài)、動態(tài)降膜）熔融結(jié)晶器

熔融結(jié)晶目前在中國未廣泛應(yīng)用，因此沒有更多值得借鑒的工程經(jīng)驗，所以我司熔融結(jié)晶器設(shè)計要基于天津科技大學結(jié)晶過程研究室的熔融結(jié)晶工藝開發(fā)。

應(yīng)用范圍：
熔融結(jié)晶器廣泛應(yīng)用于化工中間體、醫(yī)藥中間體、生化制品的高純度晶體產(chǎn)品的生產(chǎn)。

產(chǎn)品分類：
可分為高效靜態(tài)熔融結(jié)晶器和動態(tài)塔式降膜熔融結(jié)晶器兩種。

結(jié)晶器材質(zhì)：
根據(jù)物料特性可用材質(zhì)分為：碳鋼、不銹鋼及特殊金屬材料

熔融結(jié)晶器優(yōu)點：
① 實用性強，針對不同的工藝要求選用不同類型的設(shè)備。
② 投資費用低，價格僅為國外同類價格的1/5-1/10；國內(nèi)價格的1/2-1/6。
③ 操作彈性大，可自動控制也可手動操作。
④ 設(shè)備緊湊、合理。
⑤ 實際應(yīng)用效果好，結(jié)晶損耗低。
⑥ 應(yīng)用熔融結(jié)晶工藝可以使有些復雜的工藝變得尤其簡單。

熔融結(jié)晶器缺點：
結(jié)晶器的結(jié)構(gòu)相對精餾塔來說，略復雜。需要發(fā)汗、洗滌等步驟。過程較復雜，過程的連續(xù)化較困難。

（靜態(tài)、動態(tài)降膜）熔融結(jié)晶器對于其它熱分離單元操作，熔融結(jié)晶具有如下優(yōu)點：
1、 高選擇性   2、低能耗  3、操作溫度低  4、無溶劑  5、無廢液  6、無氣相
熔融結(jié)晶與精餾相比較，具有操作溫度低、所需能耗小（液體變成固體所釋放結(jié)晶熱遠遠小于液體變成氣體所需要要的汽化熱，一般情況下結(jié)晶熱大約為汽化熱的1/5）等突出優(yōu)點。操作溫度低尤其利于分離熱敏性物質(zhì)。除以上兩點外，第三點就是可以利用工廠里其它操作單元所產(chǎn)生的廢熱。這是因為，現(xiàn)有的大部分有機化合物的熔點都在工廠廢熱溫度范圍內(nèi)。據(jù)Ulrich，Lu, Glade[i]對1999年Merck產(chǎn)品目錄中的4773中有機物進行分析，發(fā)現(xiàn)71%以上的物質(zhì)熔點在0℃和200℃之間。超過86%的物質(zhì)熔點在0℃和300℃之間。
熔融結(jié)晶與溶液結(jié)晶相比較，由于沒有添加新的溶劑，所以避免了溶劑的后處理過程，這個優(yōu)點往往可以彌補熔融結(jié)晶的其它缺點.
熔融結(jié)晶處理的是液態(tài)物質(zhì)，液態(tài)相對于氣態(tài)而言，所需要的體積小，所用設(shè)備體積小，投資少。當然，如果熔融結(jié)晶需要更長的停留時間時，則這點優(yōu)勢就不明顯了。
熔融結(jié)晶過程沒有氣體產(chǎn)生，泄露易于控制。而且整個設(shè)備可密閉，更有利于環(huán)境安全。
熔融結(jié)晶不需要添加任何物質(zhì)，所以沒有廢液和其它化學物質(zhì)（溶劑）產(chǎn)生。要知道，溶劑回收的成本往往占整個結(jié)晶成本的大部分。
對于非固體溶液型體系，從理論上來說，結(jié)晶過程具有非常高的選擇性和可以高達*的產(chǎn)品純度。