中藥 內(nèi)循環(huán)三效蒸發(fā)器 廠家

產(chǎn)品簡介：

內(nèi)循環(huán)三效蒸發(fā)器用于避免在加熱面上沸騰的產(chǎn)品而形成結(jié)垢或產(chǎn)生結(jié)晶。為此，管中的流動速度必須高。當循環(huán)液體流過熱交換器時被加熱，然后在分離器的壓力降低時部分蒸發(fā)，從而將液體冷卻至對應(yīng)該壓力下的沸點溫度。由于循環(huán)泵的原因，蒸發(fā)器的操作與溫差基本無關(guān)。物料的再循環(huán)速度可以精確調(diào)節(jié)。蒸發(fā)速率設(shè)定在一定的范圍內(nèi)。在結(jié)晶應(yīng)用中，晶體可以通過調(diào)節(jié)循環(huán)流動速度和采用特殊的分離器設(shè)計從循環(huán)晶體泥漿中分離出來。設(shè)備采用泵強制循環(huán)，具有蒸發(fā)速率高，濃縮比重大，特別適用于濃度或粘度較高物料的蒸發(fā)。

產(chǎn)品特點：

內(nèi)循環(huán)三效蒸發(fā)器的主要特點在于蒸汽壓縮機。蒸汽壓縮機通過機械式壓縮，提高水蒸汽的壓力和溫度。根據(jù)風(fēng)量和壓縮要求選擇不同類型的蒸汽壓縮機，蒸汽壓縮機的轉(zhuǎn)速由變頻器調(diào)節(jié)，可根據(jù)實際需求調(diào)整壓縮機轉(zhuǎn)速壓縮機設(shè)有溫度監(jiān)控探頭和振動探頭，保證其*正常運行。

① 蒸發(fā)水量可達0.5t/h~100t/h[2]

② 正常運行時該系統(tǒng)只用電，蒸發(fā)每噸水的能耗為15KW.h至100KW.h，其運行費用為多效蒸發(fā)的1/8~1/2。

③ 是目前節(jié)能的蒸發(fā)器，多為單效蒸發(fā)，加熱溫差小，停留時間短，適于熱敏性物料。

④ 結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。

⑤ 內(nèi)循環(huán)三效蒸發(fā)器通過PLC控制實現(xiàn)自動運行，能夠*連續(xù)穩(wěn)定運行。

中藥 內(nèi)循環(huán)三效蒸發(fā)器 廠家

適用范圍：

內(nèi)循環(huán)三效蒸發(fā)器適用于牛奶、葡萄糖、有機酸、VC、木糖、制藥、化工、生物工程、環(huán)保工程、廢液回收、造紙、制鹽等行業(yè)進行蒸發(fā)濃縮、結(jié)晶。包括板式、管式、板管結(jié)合式，可以加入MVR、TVR節(jié)能技術(shù)裝置。特別是沸點升高較低的物料或易蒸發(fā)的稀物料。一般使用在蒸發(fā)量≥2t/h、蒸汽價格比較貴而電價不是很高的場合，蒸發(fā)量越大的場合越適用。