帶式污泥壓濾機設備特點

 帶式壓榨過濾機主要由驅動裝置、機架、壓榨輥、上濾帶、下濾帶、濾帶張緊裝置、濾帶清洗裝置、卸料裝置、氣控系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成。其脫水過程可分為預處理、重力脫水、楔形區(qū)預壓脫水及壓榨脫水四個重要階段。

  其工作過程是經絮凝處理后的污泥進入污泥布料機構后，首先經重力脫水區(qū)、這一段為較長的水平運動段和很小角度的上升段；濾漿在濾帶上隨濾帶一起運動，在重力作用下，自由水與絮團分離，脫除濾漿中大部分的自由水，濾漿基本失去流動性。然后進入楔形空間由小到大，zui后兩濾帶合攏，使夾在濾帶中間的濾漿受到的擠壓力逐步加大，水分不斷地從濾漿中排出。此時泥漿已失去流動性，為下一步進入壓榨脫水區(qū)做好準備。壓榨脫水區(qū)的壓榨輥按直徑由大到小順序排列，濾漿受到的壓榨力由小逐漸增大。經數(shù)個呈S形排列的壓榨輥對濾餅的壓榨、錯水剪切后，濾漿脫去大部分的飽和水，完成對污泥的脫水。濾帶經過卸料裝置后，泥餅被刮刀從濾袋上刮落。上下濾帶經清洗再生后重新返回重力脫水區(qū)，完成下一步污泥水循環(huán)。

   帶式污泥壓濾機設備特點

  1.采用*的*，外形美觀大方。

  2.結構剛度大，運行平穩(wěn)，噪音低。

  3.配置*的濃縮預處理設備，對污泥絮凝效果好，運行成本低。

  4.重力脫水區(qū)配置*的布料器，是物料分布均勻，延長濾帶壽命。

  5.具有超長的重力脫水區(qū)和楔型脫水區(qū)，物料脫水充分，保證物料不會在壓榨去溢出。

  6.輥系排列科學有序，重力脫水、楔型脫水、壓榨脫水分別排出，互不干擾。壓榨脫水輥直徑比率大，脫水效果好，因此生產能力大，節(jié)能高效。

  7.從進料到排出泥餅連續(xù)作業(yè)，自動化程度高，根據需要可設PLC接口，便于微機集中控制。

  8.動力傳動機采用機械或變頻無級調速，調速范圍大，適應性廣。

  9.設有可靠地反沖洗裝置，保證濾帶的脫水效果。

  10.采用氣動張緊和氣動自動糾偏裝置，保證濾帶的安全正常運行。

  11操作安全可靠，采用紅外安全保護和*的緊急安全停車裝置。

  12.可根據不同物料配置不同規(guī)格型號的濾帶，過濾精度高。