不銹鋼草烏粉輸送機(jī) 電動真空上料機(jī)


是在廣泛吸收國外同類產(chǎn)品的基礎(chǔ)上開發(fā)研制的新產(chǎn)品，目前它是國內(nèi)*、理想、*的粉狀料、粒狀料、粉粒料混合料的真空輸送設(shè)備。它能自動地將各種物料輸送到包裝機(jī)、注塑機(jī)、粉碎機(jī)等設(shè)備的料斗中，也能直接把混合的物料輸送到混合機(jī)（如V型混合機(jī)、二維混合機(jī)、三維混合機(jī)等）中，減輕了工人勞動強(qiáng)度，解決了加料時(shí)粉塵外溢等問題，是制藥廠、食品廠通過GMP認(rèn)證、清潔、文明生產(chǎn)的shou選設(shè)備。

不銹鋼草烏粉輸送機(jī) 電動真空上料機(jī)調(diào)試安裝

• 上料機(jī)的料斗固定在受料設(shè)備的進(jìn)料口上，調(diào)整好上料機(jī)料斗的位置。對受料設(shè)備（如包裝機(jī)）料斗較高時(shí)，需另做支架或?qū)臃ㄌm等結(jié)構(gòu)，固定真空上料機(jī)的料斗。

• 用橡膠軟管把吸料嘴與料斗、料斗于真空泵連接好，并用卡箍卡緊。

• 接好電源。電源應(yīng)采用三相五線制的電纜線，因?yàn)榭刂齐娐沸枰肮ぷ?/span>0”為了仍需要“保護(hù)0”，“保護(hù)0”的另一個作用是物料輸送時(shí)產(chǎn)生的靜電對控制芯片的干擾，造成控制系統(tǒng)死機(jī)。因此“保護(hù)0”接上。

• 用Φ6壓縮空氣管插入系統(tǒng)進(jìn)氣口（過濾減壓閥上），調(diào)整減壓閥，保證系統(tǒng)的壓力維持在0.6Mpa，并按接管圖將小車上壓縮空氣接頭與真空料斗上氣缸的壓縮空氣接頭連接上。

• 接通電源，合上電源總開關(guān)（位于控制面板側(cè)面），此時(shí)控制盒上上料時(shí)間、放料時(shí)間顯示器亮，系統(tǒng)進(jìn)入待機(jī)狀態(tài)。

• 調(diào)整上料時(shí)間、放料時(shí)間。通過觸摸增、減按鈕將上料時(shí)間設(shè)定在10-30秒，將放料時(shí)間設(shè)定在2-6秒。

• 按下開/關(guān)按鈕，接通旋渦氣泵。檢查氣泵的轉(zhuǎn)向，若真空泵排氣口無風(fēng)排出，則電動機(jī)為反轉(zhuǎn)，關(guān)掉開/關(guān)按鈕，調(diào)換電源的接線相序，直至氣泵轉(zhuǎn)向正確為止。

• 按下開/關(guān)按鈕，啟動旋渦氣泵，將吸料嘴插入料箱中，隨即開始送料。吸料與放料（同時(shí)壓縮空氣反吹過濾器）為一個工作循環(huán)。真空加料機(jī)將自動循環(huán)下去，直至受料設(shè)備（如包裝機(jī)）料斗中的料加滿（此時(shí)料位開關(guān)亮）為止。

• 受料設(shè)備料斗中料位低于料位開關(guān)時(shí)，氣動三通閥自動換向，系統(tǒng)重新進(jìn)入吸料放料循環(huán)，直至料斗中的料加滿。為了防止頻繁啟停，保護(hù)電機(jī)，上料循環(huán)過程中，電機(jī)始終運(yùn)轉(zhuǎn)。

• 物料輸送過程，由于摩擦原因會產(chǎn)生較大的靜電，為了靜電，應(yīng)考慮對設(shè)備外殼可靠接地。

• 真空加料機(jī)采用了新型微孔膜過濾器，大幅提高了機(jī)器的加料能力和使用壽命。微孔膜過濾器的合理清洗對真空加料機(jī)的使用性能致關(guān)重要。清洗微孔膜過濾棒時(shí)我們建議按以下步驟進(jìn)行：

• 用壓縮空氣吹凈過濾棒表面的粉塵。

• 不超過80℃的熱水沖刷過濾棒的表面，或浸泡一定時(shí)間，用細(xì)毛刷刷凈過濾棒的表面，注意能用硬毛刷刷凈過濾棒的表面，否則過濾棒表面將起毛，并且影響過濾精度。

• 自然涼干或放在烘箱中烘干，烘箱溫度不能高于50℃。只有充分干燥后的過濾棒才能被允許裝回機(jī)器上使用。

真空上料機(jī)分間隙排料和連續(xù)排料兩種，間隙排料有利于降低設(shè)備的投資成本，方便料位控制，在多數(shù)情況下，我們建議用戶采用間隙排料式。連續(xù)排料一般用在長距離、大產(chǎn)量時(shí)對物料的真空輸送。