一、新瑪供應XM西林瓶超聲波洗瓶機清洗機概述
     超聲波洗瓶機是制劑生產(chǎn)線中主要設備，是清洗西林瓶的設備，該設備是按照醫(yī)藥無菌粉針、凍干及口服液產(chǎn)品設計而成，*符合GMP生產(chǎn)規(guī)范標準。
該設備特點：采用超聲波清洗，高壓水噴淋、反沖，空氣吹干，無級變頻調(diào)速，運行平穩(wěn)，破瓶率低，能洗各種規(guī)格的瓶子，更換品種十分方便。
二、新瑪供應XM西林瓶超聲波洗瓶機清洗機技術參數(shù)
生產(chǎn)能力：120-1200支/分鐘
適用范圍：2-100ml西林瓶和模制瓶    
破損率：〈0.1%
無鹽水壓力：0.3Mpa      用水量：350L/h
注射用水：  0.3Mpa      用水量：250L/h
（6）無鹽水壓力：0.25Mpa     用氣量：0.3mm3/h
 （7）超聲波功率：3KW （可調(diào)）
（8）理瓶轉盤直徑1200mm，轉盤材質采用白色高分子聚甲醛塑料制作。轉盤驅動和軌道撥輪進瓶驅動分開，具有無級調(diào)速度。
(9）超聲波清洗水槽配備的水泵流量足夠，能夠*浸沒整個西林瓶。
(10）洗林瓶內(nèi)壁噴淋沖洗分預沖洗、純化水沖洗、注射用水沖洗段，外壁用純化水、注射用水分別淋洗。
(11）壓縮空氣吹瓶分布：出超聲波清洗槽時加單孔吹內(nèi)壁，純化水沖洗后加單孔沖內(nèi)壁，注射用水沖洗后加3個孔吹內(nèi)壁，加2個孔吹外壁。
(12）預沖洗、純化水沖洗段長度不少于140mm，注射用水沖洗段長度不少于100mm，三段沖洗水之間加隔水板，三段之間沖洗水不能互串。
(13）預沖洗回水回到超聲波循環(huán)底水槽內(nèi)，純化水沖洗、注射用水沖洗水回到預沖洗水槽內(nèi)，作為預沖洗水段用水。
(14）設備配備預沖洗集水水槽、水泵，水泵流量4.5立方米/小時，揚程大于45米，滿足預沖洗壓力大于0.3MPa，流量足夠。  
(15）注射用水管道用優(yōu)質316衛(wèi)生不銹鋼；其他全部采用優(yōu)質RUR304不銹鋼制造。
(16)出瓶口高度850-920mm可調(diào).洗瓶機的防護罩能耐受50攝氏度的溫度(17）工作電壓：380V     50Hz（三相五線制）
(18）外型參考尺寸：2800×1200×1850mm
三、特點
超聲波洗瓶機是我公司針對新版的GMP藥品生產(chǎn)管理規(guī)范要求，對超聲波洗瓶機技術不斷改進，使改進后超聲波洗瓶結構更加符合藥品生產(chǎn)管理規(guī)范要求。
1、控制部分增加了文本操作PLC控制。能使純化水、注射水、壓縮空氣與超聲波互鎖，超出工藝控制點，主機傳動不工作，使工藝控制得到有效控制。
2、超聲波疊加技術是我公司新研制技術，是全國在超聲波洗瓶機上應用疊加技術，目前己在哈藥三精制藥等企業(yè)使用,這種超聲波技術**特點是超聲波在液體當中行成不同的頻率，當幾種頻率疊加到一定程度的時候，超聲波強度會相對增加三倍，這種超聲波疊加技術特別適應對瓶子的清洗，可對瓶子的清洗進行跟蹤頻率和功率，以防對瓶子洗不干凈。
3、超聲波采用了功率調(diào)節(jié)。
4、在超聲波洗瓶機主管道上分別增加三個自控壓力表，能有效監(jiān)控純化水、注射水、壓縮空氣，達不到工藝控制點要求，主機停止工作，在線檢測壓力值，當達不到工藝控制點要求情況下能夠及時的提醒操作員。
5、在精洗的過程中采用了對去離子水、注射水、潔凈空氣的隔離分開，以防止離子水、注射水、潔凈空氣的混合。
6、組合式軸承裝置，主要特點: 傳動穩(wěn)定, 無維修，減少安裝空間。主要部件只有一套組合式軸承裝置，再裝上電機即可。

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