主體結(jié)構(gòu)為帶有夾套的W型殼體內(nèi)裝有成對的空心低速回轉(zhuǎn)中空軸,軸上焊有若干攪拌葉片,夾套和空心攪拌葉片,其內(nèi)均通以熱載體,兩種加熱面同時對物料加熱。熱載體通常從干燥機中部送入,通過呈攪拌狀態(tài)的物料層表面,從另一側(cè)排出。傳熱介質(zhì)通過旋轉(zhuǎn)接頭,流經(jīng)殼體夾套及空心攪拌軸,空心攪拌軸依據(jù)熱介質(zhì)的類型而具有不同的內(nèi)部結(jié)構(gòu),以保證傳熱效果。空心軸上密集排列著楔形中空槳葉,熱介質(zhì)經(jīng)空心軸流經(jīng)槳葉。
操作規(guī)程及安全規(guī)則:
操作流程:
1、排放蒸汽管路中的冷凝水,然后關(guān)閉該截止閥;
2、開啟電控柜的空氣開關(guān),啟動各加熱室的循環(huán)風機;
3、開啟供汽截止閥,對干燥室進行加熱。當蒸汽工作壓力在0.4~1.0Mpa時,可充分發(fā)揮該機的優(yōu)異性能;
4、當干燥室內(nèi)溫度達到145℃時,置調(diào)速電機控制器的開關(guān)于“通”的位置,然后順時針旋轉(zhuǎn)調(diào)速旋鈕,使指針到需要的位置。同時調(diào)節(jié)輸送鏈條的松緊程度,然后開始給干燥機上料。特別:注意進料端下料的均勻性;
5、通過調(diào)節(jié)進風及排風風閥的角度,控制干燥室內(nèi)的濕度,以使達到物料干燥狀態(tài);
6、當zui后一批物料離開干燥機時,即可關(guān)閉供汽截止閥,稍遲再關(guān)閉各風機;
7、當zui后一批物料干燥機后,關(guān)閉主傳動,然后將調(diào)速旋鈕逆時針旋轉(zhuǎn)到零位,控制器開關(guān)置于“斷”位置;
8 、清掃機器及周圍環(huán)境。
操作安全規(guī)則:
1、檢修、保養(yǎng)機器,必須停機進行;
2、開機前,應(yīng)環(huán)視一下機器周圍,確認無不安全因素存在后,方可開動機器;
3、電氣裝置不接地的絕緣電阻,不應(yīng)小于2M。
4、接地端子與要求接地的金屬部件間的阻值,應(yīng)大于0.1;
5、干燥機正常運轉(zhuǎn)過程中,必須看著干燥機的循環(huán)風機、主傳動等動力部分,發(fā)現(xiàn)問題及時停機解決,干燥機的主傳動上的載料板的連接螺栓也必須定時檢查有無松動,松動部分及時擰緊。
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