一、ZZY系列自力式壓力調(diào)節(jié)閥簡(jiǎn)介：

ZZY系列自力式壓力調(diào)節(jié)閥是不需要任何外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)的執(zhí)行器產(chǎn)品。同時(shí)又具有節(jié)約能源，壓力設(shè)定值在運(yùn)行中可隨意調(diào)整，采用快開(kāi)流量特性，動(dòng)作靈敏、密封性能好，介質(zhì)壓力穩(wěn)定，調(diào)節(jié)精度高，泄漏量小等優(yōu)點(diǎn)?？蓮V泛用于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡、機(jī)械制造與居民建筑樓群等各種工業(yè)設(shè)備中用氣體，液體及蒸汽介質(zhì)減壓、穩(wěn)壓（用于閥后調(diào)節(jié)）或泄壓、穩(wěn)壓（用于閥前調(diào)節(jié)）的自動(dòng)控制。附設(shè)冷凝器，可在350℃的蒸汽下連續(xù)工作。

二、特點(diǎn)：

1、采用平衡型閥芯，不平衡力下，允許壓差大，操作穩(wěn)定。

2、壓力調(diào)節(jié)閥的閥芯導(dǎo)向面大，可改善由渦流和沖擊引起的振蕩。

3、壓力調(diào)節(jié)閥比普通的單、雙座調(diào)節(jié)閥噪聲降低10dB左右。

4、壓力調(diào)節(jié)閥采用平衡式結(jié)構(gòu), 閥前后介質(zhì)壓差對(duì)閥瓣產(chǎn)生的不平衡力非常小, 相同工況下同類型閥門所需要的執(zhí)行機(jī)構(gòu)推力小, 所以其閥桿直徑比單座非平衡閥設(shè)計(jì)或選擇更小。

5、壓力調(diào)節(jié)閥閥桿與填料之間的摩擦力比較小, 減小了閥門動(dòng)作的阻力, 且閥桿和填料的磨損也小, 使用壽命增加。另外, 較小直徑的閥桿在中高溫時(shí)熱脹冷縮變化量小, 避免了在中高溫時(shí)閥桿與填料之間摩擦力增大或互相抱卡塞住的情況發(fā)生。

6、由于壓力調(diào)節(jié)閥閥是平衡式結(jié)構(gòu), 與非平衡式的直通單座閥比較, 所配置的執(zhí)行機(jī)構(gòu)可以比較小, 但卻可以克服比直通單座調(diào)節(jié)閥高的介質(zhì)壓差。例如, DN200/ DN250/ DN300 的氣動(dòng)壓力調(diào)節(jié)閥可配置氣缸式執(zhí)行機(jī)構(gòu), 可適應(yīng)更大范圍的工作壓差。zui大閥座直徑時(shí),允許工作壓差是相同配置直通單座調(diào)節(jié)閥的2倍左右,也可配置薄膜式執(zhí)行機(jī)構(gòu)和防爆電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。

7、壓力調(diào)節(jié)閥采用自對(duì)中無(wú)螺紋卡入式閥座結(jié)構(gòu)和模塊化設(shè)計(jì), 閥門拆裝方便, 并能達(dá)到Ⅳ級(jí)以上泄漏量標(biāo)準(zhǔn)。

8、在150℃以下時(shí), 金屬硬密封可以達(dá)到Ⅳ級(jí)以上泄漏量標(biāo)準(zhǔn), 聚四氟乙烯軟密封可以達(dá)到Ⅵ級(jí)泄漏量標(biāo)準(zhǔn)。DN200/ DN250/ DN300 的新型套筒調(diào)節(jié)閥使用壽命高于直通單座調(diào)節(jié)閥。

三、主要技術(shù)參數(shù)：

閥體形式：直通鑄造球型閥

公稱通徑：DN20～300mm

公稱壓力：PN1.6、2.5、4.0、6.4MPa

法蘭標(biāo)準(zhǔn)：GB/T9113、 JB/T79

連接形式：法蘭(FF RF RTJ)、焊接(SW BW)、螺紋(適用于1〃以內(nèi))

閥蓋形式：標(biāo)準(zhǔn)型-17～+230℃、高溫型+230～+450℃、低溫型-60～-196℃、波紋管密封型-40～+350℃

壓蓋型式：螺栓壓緊式

密封填料：V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料

四、執(zhí)行機(jī)構(gòu)：

型 式：多彈簧式薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)

膜片材料：乙丙橡膠夾尼龍布

彈簧范圍：20～100kPa、80～240kPa

供氣壓力：140、160、280、350kPa

氣源接口：Rc1/4

環(huán)境溫度：-30～+70℃

閥作用型式：氣-開(kāi)式或氣-關(guān)式

附 件：定位器、手輪機(jī)構(gòu)、氣動(dòng)閥位傳送器等。

五、參數(shù)：

公稱壓力：ANSI 125、150、300、600

JIS 10、16、20、30、40K

PN1.6、4.0、6.4MPa

連接型式：法蘭連接：FF、RF、RJ、LG、溝槽型、嵌入型

法蘭標(biāo)準(zhǔn)：JIS B2201-1984、ANSI B16.5-1981、GB/T9112～9124-2000等

焊接連接：嵌接焊SW（40～50mm）

材 料：鑄鋼（ZG230-450）、鑄不銹鋼（ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、ZG00Cr18Ni12Mo2Ti）、鈦等

上閥蓋：常溫型（P）：-17～+230℃

伸長(zhǎng)Ⅰ型（E1）：-45～-17℃ +230～+566℃

伸長(zhǎng)Ⅱ型（E2I）：-100～-45℃

伸長(zhǎng)Ⅱ型（E2W）：-196～-100℃

注：工作溫度不準(zhǔn)超過(guò)各種材料的允許范圍。

壓蓋型式：螺栓壓緊式

填 料：V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉編織填料、石墨填料

ZJAP氣動(dòng)籠式套筒調(diào)節(jié)閥閥內(nèi)組件

閥芯型式：柱塞型壓力平衡式閥芯

流量特性：高容量流量特性

金屬閥座：等百分比特性（%）和線性特性（L）

軟閥座：等百分比特性（%）和線性特性（L）

注：1、整體式和分離式套筒應(yīng)根據(jù)公稱通徑、材料和工作溫度而定。2、軟閥座的工作溫度和壓差范圍。

材 料：不銹鋼（1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti、17-4PH、9Cr18、316L）、不銹鋼堆焊司太萊合金、鈦和耐腐蝕合金等。

六、性能：

泄漏量：金屬閥座：小于閥額定容量的0.01%，符合ANSI B16.104-1976IV級(jí)

回 差：帶定位器：小于全行程的1%，不帶定位器：小于全行程的3%（LHA1型小于全行程的5%）

基本誤差：帶定位器：小于全行程的±1%，不帶定位器：小于全行程的±5%

注：采用標(biāo)準(zhǔn)的V型聚四氟乙烯填料

可調(diào)范圍：50：1（0.25≤Cv≤14）或30：1（CV≤0.16）

七、及保養(yǎng)：

1、要經(jīng)常檢查管道有沒(méi)有鐵銹、焊渣、臟物、塵士。

2、要經(jīng)常檢查支承，自重較大及有震動(dòng)場(chǎng)合的支承架。

3、電源不能有故障。

4、閥體與上閥蓋連接處密封墊使用久了，要及時(shí)更換，更換時(shí)只需卸下上閥蓋就可安放新的密封墊。

5、填料函如有滲漏要及時(shí)更換密封填料，更換時(shí)將閥桿脫開(kāi)，壓板和填料壓蓋取下，即可裝入新的填料。

6、*停放時(shí)，應(yīng)裝上連接法蘭的保護(hù)罩，所以接口都要用塑料塞堵上。停放時(shí)，保證閥整體的垂直性或水平位置。

7、不要將閥支承在敏感部位，如閥門定位器、接頭、連線等處。